[实用新型]一种饮料瓶跌落试验装置

说明书

本实用新型提供了一种饮料瓶跌落试验装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板的上表面居中的设有上端开口的试验箱，所述试验箱的开口上方一侧横跨有水平跌落机构，所述试验箱的开口上方另一侧横跨有竖立跌落机构，所述水平跌落机构和所述竖立跌落机构均与所述底板的上表面相连接，所述底板的上表面一侧还设有PLC工控机，所述PLC工控机靠近所述水平跌落机构，所述PLC工控机与所述水平跌落机构和所述竖立跌落机构通讯相连。本实用新型可有效替代人工对饮料瓶分别进行水平状态和竖立状态的跌落试验，自动化及智能化程度高，操作简单，使用方便，大大降低了人工劳动强度，稳定性和可靠性强，检测效果好，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及工业检测设备技术领域，特别涉及一种饮料瓶跌落试验装置。

背景技术

目前，市面上绝大多数的饮料瓶都是采用塑料制成，相对于曾经的玻璃制成的饮料瓶而言，其主要优点还是塑料瓶具有更强的抗冲击能力，不易爆裂。现在市场上销售的饮料瓶均需要达到指定的抗冲击强度方可进行饮料的灌装，否则在灌装或者运输过程中发生碰撞，由于强度不够引起爆裂。因此饮料瓶在量产前需要通过指定高度的跌落测试，需要检测饮料瓶分别在水平状态和竖立状态跌落时的抗冲击强度，即进行水平跌落检测试验和竖立跌落检测试验。而目前大多数生产饮料瓶的企业大都是通过人工进行跌落测试，将饮料瓶拿到指定的高度，手放开饮料瓶让其自由下落，不具备相关的检测试验设备，导致检测数据的稳定性和可靠性较差，准确度不高，并且饮料瓶在跌落至地面时可能会爆裂，若试验人员距离爆裂的位置非常近，则存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种饮料瓶跌落试验装置，可有效替代人工对饮料瓶分别进行水平状态和竖立状态的跌落试验，自动化及智能化程度高，操作简单，使用方便，大大降低了人工劳动强度，稳定性和可靠性强，检测效果好，安全性高。

(二)技术方案

一种饮料瓶跌落试验装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板的上表面居中的设有上端开口的试验箱，所述试验箱的开口上方一侧横跨有水平跌落机构，所述试验箱的开口上方另一侧横跨有竖立跌落机构，所述水平跌落机构和所述竖立跌落机构均与所述底板的上表面相连接，所述底板的上表面一侧还设有PLC工控机，所述PLC工控机靠近所述水平跌落机构，所述PLC工控机与所述水平跌落机构和所述竖立跌落机构通讯相连。

进一步的，所述水平跌落机构包括对称的设于所述试验箱的两侧的第一液压泵和第二液压泵，所述第一液压泵和所述第二液压泵均固定安装于所述底板的上表面，所述第一液压泵的驱动轴连接第一剪叉式升降架的底部，所述第一剪叉式升降架的顶部连接于水平跌落台的下表面一端，所述第二液压泵的驱动轴连接第二剪叉式升降架的底部，所述第二剪叉式升降架的顶部连接于所述水平跌落台的下表面另一端。

进一步的，所述第一剪叉式升降架与所述第二剪叉式升降架具有完全相同的性能参数，所述第一液压泵和所述第二液压泵均与所述PLC工控机的信号输出端电性相连，所述第一液压泵和所述第二液压泵在所述PLC工控机的控制下同步的工作，所述第一液压泵和所述第二液压泵均选用DSD单向超高压电动液压泵。

进一步的，所述水平跌落台居中的设有第一跌落口，所述第一跌落口为通孔，所述第一跌落口的里面活动的设有第一电控门和第二电控门，所述第一电控门沿所述水平跌落台的短边方向与所述第一跌落口的一侧可转动的相连接，所述第二电控门也沿所述水平跌落台的短边方向与所述第一跌落口的另一侧可转动的相连接。

进一步的，所述第一电控门和所述第二电控门均与所述PLC工控机的信号输出端电性相连，所述第一电控门和所述第二电控门在所述PLC工控机的控制下同步的向下打开或向上关闭，所述第一电控门和所述第二电控门可完全覆盖所述第一跌落口，所述第一电控门和所述第二电控门的上表面均匀对称的设有水平放置区域，所述第一电控门和所述第二电控门均选用AM6220小型电控门。