[实用新型]一种轮毂压合检测装置有效
申请号: | 201822261876.8 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN209503424U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 李汪;吴茜茜 | 申请(专利权)人: | 杭州翰融智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 北京乐知新创知识产权代理事务所(普通合伙) 11734 | 代理人: | 白瑞强 |
地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 压合 检测装置 检测 定位装置 传送带 控制装置 检测架 生产流程控制 本实用新型 高度位置 控制调节 人工检测 生产流程 误差检测 有效解决 检测台 省力 省时 耗时 自动化 移动 检查 | ||
本实用新型公开了一种轮毂压合检测装置,包括:检测台;检测装置,所述检测装置包括检测架和检测件,所述检测件安装于所述检测架上,所述检测件用于检测轮毂压合的高度位置;定位装置,所述定位装置包括传送带,所述传送带安装于所述检测台上,用于带动轮毂移动到设定位置;控制装置,所述控制装置用于控制调节所述检测装置和定位装置达到设定形态。本方案有效解决了现有技术中通过人工检测的方式检查精度不高而且耗时耗力,不利于整个生产流程控制的问题,通过自动化检测的方法省时省力,而且通过对轮毂压合高度的检测来判断轮毂压合质量,这样的检测方法精度较高,实现了在轮毂的生产流程中提高轮毂压合误差检测的精度和速度的效果。
技术领域
本实用新型涉及轮毂设备技术,尤其涉及一种轮毂压合检测装置。
背景技术
轮毂是影响汽车性能最重要的安全部件之一,它不仅要承受静态时车辆本身垂直方向的载荷(包括自重载荷以及人和货物的载重量),更需要经受车辆行驶中来自各个方向因起动、制动、转弯、风阻、石块冲击、路面凹凸不平等各种动态载荷所产生的不规则应力的考验。因此轮毂的制造尺寸精度非常重要,直接影响整车的行驶性能,尤其对高速行驶的车辆更为突出,诸如整车在行驶中的抓地性、偏摆性和平稳性、遇意外时的制动性等,必须在车轮具有足够精度的前提下,才能确保整车的高速和平稳行驶。
保证轮毂的制造质量和精度首先要保证轮毂的压合质量,即控制轮辋和轮圈的压合尺寸偏差,但是现有技术轮毂生产线中检测轮辋和轮圈压合的偏差主要通过人工检测,这样的检查精度不高而且耗时耗力,不利于整个生产流程的控制,因此,如何在轮毂的生产流程中提高轮毂压合误差检测的精度和速度成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例为了有效克服现有技术所存在的上述缺陷,创造性地提供一种轮毂压合检测装置。
本实用新型提供一种轮毂压合检测装置,包括:检测台;检测装置,所述检测装置包括检测架和检测件,所述检测件安装于所述检测架上,所述检测件用于检测轮毂压合的高度位置;定位装置,所述定位装置包括传送带,所述传送带安装于所述检测台上,用于带动轮毂移动到设定位置;控制装置,所述控制装置用于控制调节所述检测装置和定位装置达到设定形态。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述检测架包括横移部和升降部,所述横移部沿第一方向设置,所述升降部安装于所述横移部上,所述升降部沿第二方向设置,所述第一方向与所述第二方向相垂直,所述检测件安装于所述升降部上。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述轮毂压合检测装置还包括横移驱动装置和升降驱动装置,所述横移驱动装置和升降驱动装置安装于所述检测架上,所述横移驱动装置用于驱动所述横移部沿第一方向移动到设定横移位置,所述升降驱动装置用于驱动所述升降部沿第二方向移动到设定升降位置。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述横移部包括横移轨和横移件,所述横移轨固定安装于所述检测架上,所述横移件滑设于所述横移轨上,所述控制装置用于控制所述横移驱动装置驱动所述横移件沿第一方向移动到设定横移位置。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述升降部包括升降轨和升降件,所述升降轨固定安装于所述横移件上,所述升降件滑设于所述升降轨上,所述检测件安装于所述升降件上,所述控制装置用于控制所述升降驱动装置驱动所述升降件沿第二方向移动到设定升降位置。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述定位装置还包括传送驱动装置,所述传送驱动装置安装于所述检测台底部,用于驱动所述传送带带动轮毂移动到设定位置。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述定位装置还包括定位感应器,所述定位感应器安装于所述检测台上,用于检测轮毂的位置,所述控制装置用于根据轮毂的位置控制所述传送驱动装置运行或停止。
在一个实施例中,根据本实用新型的上述装置,所述定位感应器为光栅感应器。
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