[实用新型]一种基于机器视觉的陶瓷瓶渗漏检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于机器视觉的陶瓷瓶渗漏检测装置，包括定位定距螺杆输送机、驱动电机和分瓶机构，所述定位定距螺杆输送机的输入端安装有进瓶输送带，所述定位定距螺杆输送机的输出端连接有转运皮带，所述转运皮带的侧部安装有光电开关，所述转运皮带的中部设置有检测机柜，所述检测机柜的内部安装有光源，所述检测机柜的内侧安装有红外摄像机，所述检测机柜的上部安装有喷嘴，所述喷嘴的端侧安装有橡胶垫，所述红外摄像机电性连接有PLC处理器，所述分瓶机构的端侧安装有出瓶皮带。本实用新型通过喷嘴向陶瓷瓶内注入蒸汽或热风，红外摄像机拍摄陶瓷瓶的红外辐射信息，对陶瓷瓶进行检测。

技术领域

本实用新型属于陶瓷瓶检漏技术领域，具体涉及一种基于机器视觉的陶瓷瓶渗漏检测装置。

背景技术

陶瓷用于装酒容器历史悠久，从有酿酒业时起就是用陶瓷容器装酒的。最初用的是陶器，由于陶器气孔率高，渗漏严重。后来慢慢发展为用瓷器，现在基本上都是用各种造型优美的瓷器酒瓶装酒。陶瓷瓶形、色调、表现手法可以准确体现酒的文化内涵及思想,而且具有收藏价值,不易假冒。陶瓷本身具有良好的透气性，可以让酒和外界空气进行交换，对酒质是非常有利的。但是酒品有非常活跃的挥发性，如果陶瓷瓶由于在烧制瓷器过程中温度的波动，或是里外釉上不完全，瓷器气孔率较大时，或是有通透的微裂纹时，就会发生酒瓶渗漏问题。目前大约有10％的酒瓶存在漏酒或渗酒问题。存放一段时间后，酒瓶中就没酒了或数量减少，严重影响了酒厂的信誉，形成严重质量问题，同时造成了极大的经济损失。因此由于陶瓷瓶渗漏问题较大,很多厂家不敢采用，限制了陶瓷瓶的应用。

我国轻工行业标准QB/T 4254-2011《陶瓷酒瓶》规定：裂穿和渗漏先用目测和敲击方法检测是否有裂穿现象，若无裂穿现象，将试样注满水后，放置试验台上静置24h，观察制品外部有无水印或水珠。这种方法对有裂纹的酒瓶有效，对因气孔率大而渗酒的酒瓶无效。对因气孔率大而渗酒的酒瓶，目前酒厂基本都采用手工检测法：灌装完成后，将酒瓶平铺在库房内，瓶底铺上一层一定厚度的吸水白纸，一般20天后，将酒瓶取出，观察白纸的吸水情况。这种检测法耗时长，占用空间大，严重影响酒厂的生产效率，增加制造成本，目前检测酒渗漏的方法还有加气法，就是用空压机向酒瓶中加压打气，检测是否存在漏气现象。这种方法同样对有裂纹的酒瓶有效，对气孔率大酒瓶无效。气孔率大而渗酒的酒瓶需要增加气体压力，增加气体压力又会导致爆瓶，茅台曾酒厂引进过德国一台充气检漏设备，在德国现场试验效果良好，但国内陶瓷瓶由于生产工艺问题，结构强度和国外有差距，按照国外的检测工艺参数国内陶瓷酒瓶，爆瓶率达到90％以上，无法适应国内的酒瓶。另外常见的方法还有光照法：用小灯泡放入酒瓶中，观察是否有裂纹或缺釉现象存在，但是此方法还是无法检测酒瓶因气孔率大而产生的渗酒问题。抽真法采用空气密性检测仪采用抽真空压降法检测原理，以压缩空气为介质对产品检测，该法通用性强，可检测大、中、小泄漏。但该方法检测周期长，检测步骤多，不适合在线检测。

CN200820077952.3提出了一种通用多头酒瓶检漏器，将酒瓶置于水箱中加压缩空气，观察水中是否有微细气泡来检漏。CN201310044743.4提出一种电阻检测法。这两种方法都需要将陶瓷瓶放置在水中，水会通过酒瓶裂纹和孔隙进入酒中，会引起酒品二次污染，所以并不实用，而且检测节拍依然无法满足在线检测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的陶瓷瓶渗漏检测装置，简单便捷的利用红外检测原理，判断陶瓷瓶的裂纹和孔隙缺陷，实现陶瓷瓶渗漏点的在线快速检测，以解决上述背景技术中提出的问题。