[实用新型]一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的两端顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的顶部外壁均设有电机箱，且两个电机箱的内壁均设有电机，两个所述电机的输出轴均通过联轴器固定有减速器，且两个减速器的输出轴均通过轴承固定有转轴，两个所述转轴的外壁均设有弹簧杆，且弹簧杆的另一端外壁设有磨砂板。本实用新型通过在阀门本体两端同步操作，缩短工作时间，两端同步操作保证阀门本体两端处于平衡状态，保证了阀门本体的稳定性，避免操作不均的问题发生，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

背景技术

金属管道阀门在生产结束后，阀门内的螺纹外壁会存在有毛刺，不对其进行处理会导致阀门无法正常工作，在清洗毛刺时需要用到金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

常见的清理装置在使用过程中效率较低，提高生产成本，现有的金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置局限性较大，只能针对一种规格的阀门进行处理，实用性较低，阀门内壁螺纹毛刺清理后都是通过水洗，水洗对于水资源的消耗较大，水洗后还需要进行烘干，实用性较差，不适于现有的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的两端顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的顶部外壁均设有电机箱，且两个电机箱的内壁均设有电机，两个所述电机的输出轴均通过联轴器固定有减速器，且两个减速器的输出轴均通过轴承固定有转轴，两个所述转轴的外壁均设有弹簧杆，且弹簧杆的另一端外壁设有磨砂板，所述工作台位于两个固定板中间的顶部外壁设有三号电动伸缩杆，且三号电动伸缩杆的两端顶部外壁均通过铰链固定有两个固定环。

进一步的，四个所述固定环的内壁均粘贴有保护垫，且四个固定环的顶部外壁均开有螺纹孔。

进一步的，所述螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧螺钉，两个锁紧螺钉的外壁螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，两个所述固定环形成的空腔内壁固定有阀门本体。

进一步的，所述工作台靠近三号电动伸缩杆的顶部外壁设有四号电动伸缩杆，且四号电动伸缩杆的顶部外壁设有收集箱。

进一步的，所述工作台靠近三号电动伸缩杆的另一端顶部外壁设有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的顶部外壁设有鼓风机。

进一步的，所述电机和鼓风机均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在阀门本体两端同步操作，缩短工作时间，两端同步操作保证阀门本体两端处于平衡状态，保证了阀门本体的稳定性，避免操作不均的问题发生，提高了装置的工作效率。

2、通过设置有弹簧杆和磨砂板，在进行毛刺清理时，针对不同规格的阀门，对弹簧杆进行不同程度的调节，使得磨砂板之间的距离变动，提高了装置的实用价值。

3、通过设置有二号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆、鼓风机和收集箱，通过风力将阀门本体内部清理后的毛刺进行处理收集，提高了装置的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置的固定机构示意图；