[实用新型]悬臂式自动电杆力学性能测试装置

说明书

本实用新型涉及悬臂式自动电杆力学性能测试装置，用于测试环形电杆力学性能，包括分设待测电杆两端的混凝土试验台、测试装置，还包括液压控制系统以及控制器，所述待测电杆第一端与所述混凝土试验台固定连接，所述待测电杆第二端与所述测试装置连接；所述液压控制系统设于所述测试装置下方，其上端与所述测试装置固定连接、下端与地面固定连接；所述控制器与所述测试装置、所述液压控制系统分别电连接。本实用新型在不改变传统环形电杆力学性能测试方法的前提下，实现测试过程的加载、卸载负荷自动化，以降低劳动强度，提高测试准确性及测试效率，同时由于是系统自动加载、卸载负荷，避免了操作过程的人员安全问题。

技术领域

本实用新型涉及力学性能测试领域，具体涉及悬臂式自动电杆力学性能测试装置。

背景技术

目前国内环形电杆力学性能测试主要是在规定的开裂检验弯矩下对电杆表面的开裂状况及挠度进行一系列的测试，在这个过程中需要按标准规定的开裂检验弯矩对电杆进行阶段性的施加载荷(悬臂式试验方法对杆身施加的是拉力载荷，见图所示载荷P)，并测量和记录电杆杆身的裂缝情况及挠度值。这个施加载荷过程中需要依据试验方法按规定的弯矩极差对电杆加载荷和卸载荷，而加载荷和卸载荷目前主要是通过人力和起吊葫芦等简易工具来完成的，劳动强度很大，载荷增减不平稳且载荷大小不易实现精准控制，效率较低，且在试验过程中，施加载荷的人员往往需一直处在试验区域，有人身安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供悬臂式自动电杆力学性能测试装置，在不改变传统环形电杆力学性能测试方法的前提下，利用液压控制系统取代人工施加载荷，通过液压杆的伸缩实现载荷增减。液压控制系统、测量装置实现电气化控制，通过系统集成和电脑控制器，可实现试验加荷程序以及部分试验数据采集的自动化，以降低劳动强度，提高测试准确性及测试效率，同时由于是系统自动加载、卸载负荷，避免了操作过程的人员安全问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

悬臂式自动电杆力学性能测试装置，用于测试环形电杆力学性能，包括分设待测电杆两端的混凝土试验台、测试装置，还包括液压控制系统以及控制器，所述待测电杆第一端与所述混凝土试验台固定连接，所述待测电杆第二端与所述测试装置连接；所述液压控制系统设于所述测试装置下方，其上端与所述测试装置固定连接、下端与地面固定连接；所述控制器与所述测试装置、所述液压控制系统分别电连接。

本实用新型悬臂式自动电杆力学性能测试装置，在不改变传统环形电杆力学性能测试方法的前提下，实现测试过程的加载、卸载负荷自动化，以降低劳动强度，提高测试准确性及测试效率，同时由于是系统自动加载、卸载负荷，避免了操作过程的人员安全问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述测试装置包括红外测距仪与载荷测力仪，所述红外测距仪设于所述待测电杆第二端上方、并通过红外线光连接，所述载荷测力仪设于所述待测电杆第二端下方、并与其铰接。

优选地，所述液压控制系统包括依次通过油路连接的液压杆、流量电磁阀、电磁换向阀以及油泵，所述液压杆竖直设置，所述液压杆上端与所述载荷测力仪固定连接、下端与地面固定连接，所述流量电磁阀、所述电磁换向阀、所述油泵分别与所述控制器电连接。

优选地，所述液压控制系统包括两个并联设置的流量电磁阀，其中一个所述流量电磁阀一端与所述液压杆上端连接、另一端与所述换向电磁阀连接；另一个所述流量电磁阀一端与所述液压杆下端连接、另一端与所述换向电磁阀连接。

优选地，所述混凝土试验台内设有一侧开口的空腔，所述待测电杆第一端在所述空腔内通过垫木压紧固定。