[实用新型]分解炉三次进风管结构

说明书

本实用新型提供一种分解炉三次进风管结构，包括设置有进风口的分解炉，分解炉设置两个进风口，每个进风口分别与进风管连通；两个进风口设置在分解炉相同或者相近的高度上、且两个进风口进风方向使分解炉内构成旋流风。本实用新型的两个进风口进风方向使分解炉内构成旋流风。旋流风可以更均匀的分布在分解炉内，与煤粉混合均匀。结构比较简单，只需要两根进风管就可以。无论是旧设备改造，还是新设备加工都方便、成本低。进风口的位置升高，保证能有更多的还原性气体产生，还原尾气中的氮氧化物。

技术领域

本实用新型属于水泥生产领域，具体涉及一种分解炉三次进风管结构。

背景技术

现有的生产水泥的预热器，包括分解炉，水泥生料下料系统、进风系统、煤粉燃烧系统等。其中分解炉底部连通窑尾气进风口，含氮氧化物的高温窑尾气从分解炉底部进入分解炉预热分解炉，可以节省一部分能源。水泥生料通入分解炉，进风系统通过三次风管从分解炉下部通入含氧气体，同时煤粉燃烧产生热量，生料在高温下分解。同时，煤粉燃烧产生一氧化碳，可以还原部分氮氧化物，消除有害气体。

现有的分解炉，三次风管设置在分解炉的下部，只有一个，并不能均匀的分布的分解炉内，反应不充分。而且三次风管入口距离分解炉的煤粉入口位置接近，煤粉燃烧充分，产生一氧化碳较少，无法起到充分还原有害尾气的作用。

发明内容

本实用新型提供一种风分布均匀、尾气还原充分的分解炉三次进风管结构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：分解炉三次进风管结构，包括设置有进风口的分解炉，分解炉设置两个进风口，每个进风口分别与进风管连通；两个进风口设置在分解炉相同或者相近的高度上、且两个进风口进风方向使分解炉内构成旋流风。

分解炉三次进风管结构，两个进风口的开口方向平行且相反。

分解炉三次进风管结构，两个进风口分别设置在分解炉与进风口开口方向平行的直径的两侧。

分解炉三次进风管结构，还包括设置在分解炉外的进风总管，进风总管分别连接两个进风管。

分解炉三次进风管结构，还包括设置在分解炉靠近底部位置的进煤口，进风口位于进煤口的上方，进风口和进煤口之间构成缺氧还原空间。

分解炉三次进风管结构，分解炉上部为圆柱形，下部圆锥形，进煤口位于圆锥形底部位置，进风口位于圆柱形上靠近圆锥形的一端。

本实用新型的有益效果是：两个进风口进风方向使分解炉内构成旋流风。旋流风可以更均匀的分布在分解炉内，与煤粉混合均匀。结构比较简单，只需要两根进风管就可以。无论是旧设备改造，还是新设备加工都方便、成本低。进风口的位置升高，保证能有更多的还原性气体产生，还原尾气中的氮氧化物。

附图说明

图1是分解炉整体示意图。

图2是进风管位置示意图。

图3是进风管位置的侧面示意图。

其中，1是分解炉、2是进风口、3是进风管、4是进风总管、5是原有进风口、6是进煤口。

具体实施方式

如图1-3所示，分解炉三次进风管结构，包括设置有进风口2的分解炉1。分解炉1设置两个进风口2，每个进风口2分别与进风管3连通；两个进风口2设置在分解1炉相同或者相近的高度上、且两个进风口2进风方向使分解炉1内构成旋流风。旋流风可以更均匀的分布在分解炉内，并与煤粉混合均匀。本实用新型结构比较简单，只需要两根进风管3就可以。无论是旧设备改造，还是新设备加工都方便、成本低。两个进风口2的位置关系只要能使分解炉1内进风口2所在的高度区域构成旋流风即可。