[实用新型]一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机，包括操作台、固定块和支撑块，所述操作台的上表面左侧位置安装有支撑架，所述固定块安装在承载架的右侧位置，所述电动伸缩杆的前侧安装有限位块，所述支撑块安装在固定块的右侧位置，所述支撑架的内部安装有固定板，所述竖杆的底部安装有横板，所述支撑块的右侧安装有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面缠绕有皮带，所述皮带和第二滚轮的外表面均安装有输送带，所述挡块的内部镶嵌安装有轴承，且轴承的中心贯穿安装有连接杆。该便于完成自动上料的铜棒拉丝机不仅便于上料，而且便于对加工好的铜棒进行收集，还便于对铜棒进行输送。

技术领域

本实用新型涉及新型铜棒拉丝技术领域，具体为一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机。

背景技术

拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小，机器由申线和收线两部分组成，通过变频器或者机械的调节达到两者统一的状态；

目前常用的铜棒拉丝机不仅不便于上料，而且不便于对加工好的铜棒进行收集，还不便于对铜棒进行输送，因此，我们提出一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机，以解决上述背景技术提出的目前常用的铜棒拉丝机不仅不便于上料，而且不便于对加工好的铜棒进行收集，还不便于对铜棒进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于完成自动上料的铜棒拉丝机，包括操作台、固定块和支撑块，所述操作台的上表面左侧位置安装有支撑架，且支撑架的右侧连接有承载架，所述固定块安装在承载架的右侧位置，且固定块的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前侧安装有限位块，且限位块的前侧连接有支撑杆，并且支撑杆的前侧连接有夹块，所述支撑块安装在固定块的右侧位置，所述支撑架的内部安装有固定板，且固定板的内部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的底部安装有横板，且横板的底部安装有第一驱动电机，所述支撑块的右侧安装有第一滚轮，且第一滚轮的后侧连接有第二驱动电机，所述第一滚轮的外表面缠绕有皮带，且第一滚轮的上方安装有第二滚轮，所述皮带和第二滚轮的外表面均安装有输送带，且输送带的上表面安装有挡块，所述挡块的内部镶嵌安装有轴承，且轴承的中心贯穿安装有连接杆。

优选的，所述支撑架与固定板之间构成连动结构，且固定板的横截面呈三角形结构。

优选的，所述支撑块为中空结构，且支撑块的中心线与夹块单体之间构成的圆形结构的中心相交。

优选的，所述固定板在竖杆的上方构成转动结构，且竖杆的中心线与固定板的中心线不在同一条直线上。

优选的，所述挡块在连接杆的内侧构成前后滑动结构，且连接杆的外表面为螺纹状结构。

优选的，所述连接杆与挡块之间构成转动结构，且挡块的横截面呈梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于完成自动上料的铜棒拉丝机不仅便于上料，而且便于对加工好的铜棒进行收集，还便于对铜棒进行输送；

1.挡块的横截面为梯形结构，通过挡块能够对放置在输送带上的铜棒起到导流的作用，进而便于上料；

2.通过夹块能够对支撑块中出来的加工好的铜棒进行夹取，当夹块移动到一定距离时，使夹块松开，加工过的铜棒掉落在操作台底部的物料收集箱内，便于对加工好的铜棒进行收集；

3.通过第一滚轮对皮带进行传送并使第二滚轮转动，进而通过输送带对铜棒进行输送。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型输送带与操作台连接俯视结构示意图；