[实用新型]碟式退料输送机有效
申请号: | 201822265254.2 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN209504371U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 要震洲 | 申请(专利权)人: | 山西万锐液压机械有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 赵科 |
地址: | 030600 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退料 档料 刀轮轴 带传送机构 传动链 输送机 刀轮 传动链条 正反转 碟式 本实用新型 机构设置 水平设置 位置匹配 进料端 开闭 改进 | ||
一种碟式退料输送机,包括水平设置刀轮轴,刀轮轴设置有刀轮,所述刀轮轴设置于往复传动链上,所述刀轮轴在往复传动链条上位位置匹配设置有退料档料机构,所述退料档料机构设置于进料侧、进料时打开、退料时档料,所述往复传动链条内侧设置有带传送机构。本实用新型将将刀轮输送机与带传送机构相结合改进,将刀轮设置于可正反转的往复传动链上,并在进料端设置退料档料机构,从而使板材通过往复传动链正反转以及退料档料机构的开闭最终落入带传送机构对应位置。
技术领域
本实用新型涉及一种组坯装置,特别涉及一种碟式退料输送机。
背景技术
现如今,木材组坯设备多种多样,但普遍存在自动化程度不足的情况,已有的全自动组坯设备多为大型设备,而小型组坯设备由于产量有限,使用全自动化生产投入较大,使得产品成本高,利润小,而传统人工组坯效率低下,无法满足生产需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种碟式退料输送机。
本实用新型采用的技术方案是:一种碟式退料输送机,包括水平设置刀轮轴,刀轮轴设置有刀轮,所述刀轮轴设置于往复传动链上,所述刀轮轴在往复传动链条上位位置匹配设置有退料档料机构,所述退料档料机构设置于进料侧、进料时打开、退料时档料,所述往复传动链条内侧设置有带传送机构。
所述的碟式退料输送机,其特征是:所述退料档料机构包括退料挡板,所述退料挡板设置于退料挡板转轴上,所述退料挡板转轴通过相互铰接的扭转臂、气缸杆支架与气缸连接,其中,所述扭转臂与退料挡板转轴固定连接,所述气缸杆支架与气缸活塞杆固定连接。
所述的碟式退料输送机,其特征是:所述往复传动链条横向部分匹配设置托链轨。
本实用新型将将刀轮输送机与带传送机构相结合改进,将刀轮设置于可正反转的往复传动链上,并在进料端设置退料档料机构,从而使板材通过往复传动链正反转以及退料档料机构的开闭最终落入带传送机构对应位置。上述设计针对小型工件组坯,结构简单,占用空间小,成本低,只需一名工人即可完成组坯,工人在组坯时,对于质量较大且双面涂胶的芯板采用自动输送定位,质量较小且无需涂胶的顶板和底板采用人工搬运和定位,由于刀轮为往复运动,因此工人可针对工件大小调整进退料时间,既不影响组坯质量,而且大大提高效率。
由于刀轮可往复运动,工人能够针对工件尺寸调整进退料时间,工件尺寸越小,进退料时间越短,组坯速度越快,能耗越低,因此本实用新型的另一大优势是不会因为工件尺寸的不同而影响效率,在小型工件组坯领域适用范围极广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型皮带输送机结构示意图;
图3为本实用新型皮带输送机从动轴部分结构放大图;
图4为本实用新型碟式往复机构结构示意图;
图5为本实用新型碟式往复机构从动轴部分结构放大图;
图6为本实用新型退料档料机构主视图;
图7为本实用新型退料档料机构右视图;
图8为图6局部放大图;
图9为本实用新型组坯工艺流程示意图。
图中:A-皮带输送机构,B-碟式往复机构,C-退料档料机构;
A1-可调支腿组件,A2-机架左纵梁,A3-皮带衬板,A4-机架横梁,A5-电机减速器,A6-方形座外球面球轴承,A7-驱动辊组件,A8-机架右纵梁,A9-环形皮带,A10-从动辊组件,A11-张紧固定螺块,A12-锁紧螺母,A13-张紧螺栓;
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