[实用新型]一种新型低功耗软磁铁氧体磁芯毛坯件

说明书

本实用新型公开了一种新型低功耗软磁铁氧体磁芯毛坯件，包括底板，在底板前表面的中部固定有绕线柱，底板前表面两侧边缘位置分别设有边柱，在底板的后表面中部设有条形凸起，条形凸起的长度等于底板的长度，所述条形凸起与设有边柱的边缘平行，所述条形凸起的两个端部的两侧分别设有垫脚，所述垫脚的长度等于条形凸起的边缘至最近底板边缘的距离，垫脚的高度等于条形凸起的高度。本实用新型解决了磁芯毛坯件在烧结过程中出现的“外趴”现象，保证磁芯在压制工序的良品率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磁芯，特别涉及一种磁芯毛坯件。

背景技术

磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物，现有技术中，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料，其中，锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，在低于1MHz的频率时具有较低损耗的特性，镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，以及在高于1MHz的频率产生较低损耗等。

现在电子产品向小型化和超薄化发展，对空间利用要求提高，因此在磁芯上为了给线包留出引线槽，即在产品底板内部绕线柱的两侧至底板两端分别设有下凹的一道槽子，如ED1709磁芯。在生产ED1709磁芯过程中，全自动干粉压机的压制好的磁芯底板前表面平整，这样的结构导致引线槽部分的密度就比磁芯上其它部分的密度大，再将磁芯烧结之后，该位置密度大造成收缩小，极易导致局部大引起产品变形，造成废品率居高。

为了解决这个问题，本申请人于2017年12月29日申请的实用新型专利（申请号201721898214.0），公开了一种软磁铁氧体磁芯毛坯件，包括底板，在底板前表面的中部固定有绕线柱，在底板前表面设有引线槽，在底板的后表面中部沿引线槽的中心线方向设有条形凸起，所述条形凸起的中部设有十字形的凹陷，凹陷与引线槽中心线平行的一边的长度不小于绕线柱的宽度，且小于条形凸起的长度，凹陷与引线槽中心线垂直的一边的长度等于条形凸起的宽度，凹陷底部表面与底板后表面重合。

该实用新型的技术方案较好地解决了磁芯毛坯件在粉料压制成型时，绕线柱容易断裂的问题，通过保证绕线柱以及底板与绕线柱连接的部分粉料颗粒之间压实、压密，来降低该区域粉料颗粒不均匀或者水分不均匀的情形发生的概率，但是，本申请人在应用该技术方案时，仍然发现现有的毛坯件在烧结过程中出现如下缺陷：

全自动干粉压机在压制磁芯的时候，现有技术为了解决绕线柱容易断裂的问题，在磁芯的底板的后表面中部沿引线槽的中心线方向设有条形凸起，所述条形凸起的中部设有十字形的凹陷，磁芯烧结的时候，是后表面朝下地平放在承烧板上，由于磁芯底板的后表面中部设有条形凸起，导致磁芯底板位于条形凸起两侧的部分是处于悬空的位置。磁芯在烧结过程中会出现软化转态，那么在磁芯在烧结过程中，磁芯底板上位于条形凸起两侧的部分会受重力影响而出现“外趴”现象，即底板两侧向外部倾斜，造成磁芯废品率仍然居高不下。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种磁芯毛坯件，在磁芯底板背面的条形凸起端部两侧设垫脚，保证磁芯在烧结过程中不会出现“外趴”现象。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型低功耗软磁铁氧体磁芯毛坯件，包括底板，在底板前表面的中部固定有绕线柱，底板前表面两侧边缘位置分别设有边柱，在底板的后表面中部设有条形凸起，条形凸起的长度等于底板的长度，所述条形凸起与设有边柱的边缘平行，所述条形凸起的两个端部的两侧分别设有垫脚，所述垫脚的长度等于条形凸起的边缘至最近底板边缘的距离，垫脚的高度等于条形凸起的高度。

所述边柱的两端设有向底板中部延伸的加厚部。

所述垫脚的宽度等于加厚部的宽度。

本实用新型的有益效果：