[实用新型]烷基苯精馏处理装置

权利要求书

1.烷基苯精馏处理装置，其特征在于：包括烷基苯再蒸塔、烷基苯回收塔，烷基苯再蒸塔包括封头、圆柱塔体、漏斗形塔底，在封头上开设有不凝气出口，封头和塔体顶部之间的空间设有抽真空系统，塔体的内腔由上往下设有塔顶精馏段、集油槽、塔中精馏段、提馏段，在提馏段的底部设有U形再沸器槽，再沸器槽内安装有再沸器，再沸器的管程出入口从塔体侧壁引出至再蒸塔外部，在位于塔中精馏段的塔体侧壁上开设有进料口，烷基苯回收塔通过管道连接进料口，在塔顶精馏段的塔体侧壁上开设有第一回料口，在管道上设有进料泵，在位于集油槽的塔体侧壁上开设有第一出料口，在位于塔中精馏段顶部的塔体侧壁上开设有第二出料口，第一和第二出料口分别通过管道连接第一空冷器入口，在第一出料口和第一空冷器之间的管道上设有塔顶泵，第一空冷器的出口分别通过管道连接第一回料口和物料罐，提馏段与塔底相连通，塔底内设有储液槽，在储液槽的底部开设有第三出料口，第三出料口通过管道连接第二空冷器的入口，第三出料口与第二空冷器的连接管道上设有塔底泵，第二空冷器的出口通过管道连接物料罐，在储液槽的侧壁上开设有第四出料口，第四出料口通过管道连接物料罐，在提馏段的侧壁开设有第二回料口，第二回料口通过管道连接塔底泵的出料口，在进料口中连接有不合格品回炼管道，塔底泵的出料口通过管道连接位于塔顶精馏段的进料口，再沸器的管程出入口上连接有热油进出管道，塔底泵的出料口通过管道连接第一水冷换热器的壳程入口，第一水冷换热器的壳程出口通过管道连接物料罐，第一水冷换热器的壳程出口通过管道连接第二回料口，所有管道上设有流量控制阀。

2.如权利要求1所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述集油槽和储液槽中均设有放射性同位素液位指示控制器。

3.如权利要求2所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述抽真空系统包括冷凝器、蒸汽喷射器、中间冷凝器、后冷凝器，冷凝器的出口连接蒸汽喷射器的吸入室，中间冷凝器的入口连接蒸汽喷射器的排出口，中间冷凝器的出口和后冷凝器的出口均连接不凝气出口。

4.如权利要求3所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述塔顶泵和塔底泵的数量均设置成2套，一备一用。

5.如权利要求4所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述不凝气出口通过管道连接第二水冷换热器的壳程入口，第二水冷换热器的壳程出口连接酸烃分层罐，另外，不凝气出口还通过火炬气管道连接火炬。

6.如权利要求5所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述封头、塔体和塔底均为焊接连接，再蒸塔的整体高度与塔体的直径比为10-100：1。

7.如权利要求6所述的烷基苯精馏处理装置，其特征在于，所述塔顶精馏段、集油槽、塔中精馏段、提馏段均相连通，塔顶精馏段的高度为再蒸塔高度的5-10%，集油槽的高度为再蒸塔高度的3-6%，塔中精馏段的高度为再蒸塔高度的50-60%，提馏段的高度为再蒸塔高度的10-15%。