[实用新型]全自动法兰式轴承座钻孔攻丝机

说明书

本实用新型提出一种全自动法兰式轴承座钻孔攻丝机，包括机架、输送机构、安装孔加工机构以及油嘴孔加工机构，所述机架安装有控制箱，所述输送机构设置在机架左端，所述机架顶面设有加工通道，所述加工通道贯通机架两侧壁，所述加工通道两侧壁均设有导轨，所述安装孔加工机构和油嘴孔加工机构依次安装在机架内壁，所述机架外壁安装有装配块，所述装配块顶面安装有拖动机构，本实用新型能够对法兰式轴承座进行安装孔以及油嘴孔自动化加工，大大节约劳动力，提高加工效率，并且有效保证轴承座的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工设备，特别涉及一种全自动法兰式轴承座钻孔攻丝机。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座可分为立式轴承座、整体式轴承座和法兰式轴承座等。目前在对法兰式轴承座在进行安装孔和油嘴孔加工时，有着多道工序，并且每个工序都需要人才操作机器对轴承座进行加工处理，不仅人工成本高并且效率低下，同时不能有效的保证各个轴承座加工的质量，容易产生误差。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种全自动法兰式轴承座钻孔攻丝机，它能够对法兰式轴承座进行安装孔以及油嘴孔自动化加工，大大节约劳动力，提高加工效率，并且有效保证轴承座的加工质量。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种全自动法兰式轴承座钻孔攻丝机，包括机架、输送机构、安装孔加工机构以及油嘴孔加工机构，所述机架安装有控制箱，所述输送机构设置在机架左端，所述机架顶面设有加工通道，所述加工通道贯通机架两侧壁，所述加工通道两侧壁均设有导轨，所述安装孔加工机构和油嘴孔加工机构依次安装在机架内壁，所述机架外壁安装有装配块，所述装配块顶面安装有拖动机构。

进一步地，所述输送机构包括支架、输送链板和推送气缸，所述支架与机架相互垂直，所述支架顶面两侧设有护板，所述输送链板环绕在支架上下面，所述支架侧壁安装有减速电机，所述减速电机的转动轴与输送链板的链齿装配相连，所述支架内侧外壁设有延伸板，所述推送气缸设置在延伸板上，两护板内侧均设有通槽，两通槽分别与延伸板和加工通道相贯通，所述推送气缸的活塞杆安装有推块，并且两护板内端设有限定块，所述限定块外端面与加工通道内侧壁持平。

进一步地，所述安装孔加工机构包括第一钻孔机、第二钻孔机和去毛刺装置，所述第一钻孔机和第二钻孔机均设有机箱和第一钻头，所述机箱安装在机架顶面后侧，并且所述机箱向前伸出位于加工通道上方，所述第一钻头分布在机箱的伸出端底面，所述去毛刺装置位于第二钻孔机下游，去毛刺装置包括转动电机和砂带，所述加工通道设有转动槽，所述转动槽贯通机架上下面，所述转动槽中分布有传动轴，所述砂带环绕在传动轴上下面，所述砂带顶面与导轨顶面持平，所述转动电机安装在机架后壁，所述转动槽槽壁设有通孔，所述转动电机的转动轴穿过通孔与其中一传动轴固定相连。

进一步地，所述机架安装有压紧装置，所述压紧装置包括第一气缸、第一气缸架和压紧块，所述第一气缸架固定在机架底面，所述第一气缸安装在第一气缸架上，所述机架设有贯通上下面的活动槽，所述第一气缸的活塞杆穿过活动槽伸出机架顶面，所述压紧块与第一气缸的活塞杆固定相连，所述压紧块底面内端设置有止动块，所述压紧块中部设有限位孔，所述压紧块四周设有定位孔，各定位孔与第一钻孔机的各第一钻头分别位于同一垂直线上，所述定位孔底部开口安装有压紧圈，所述压紧圈内腔与定位孔相贯通，所述压紧圈低于止动块高度。

进一步地，所述机架设有贯穿槽，所述贯穿槽与第二钻孔机位于同一垂直线上，所述贯穿槽设置有平衡倒角装置，所述平衡倒角装置包括第二气缸、第二气缸架、固定板和活动板，所述第二气缸架安装在机架底面，所述第二气缸固定在第二气缸架上，所述固定板与第二气缸的活塞杆固定相连，固定板顶面四周分布有弹簧，所述活动板底面四周与弹簧固定相连，所述活动板顶面固定有圆台，所述圆台底部宽顶部窄，所述第二气缸的活塞杆缩进第二气缸内腔时所述圆台最顶面低于导轨顶面。