[实用新型]一种面料成品去静电的设备

说明书

本实用新型提供了一种面料成品去静电的设备，本实用新型涉及面料技术领域，连接板左侧嵌接有马达，且马达左侧转动连接转轴，转轴左侧焊接有圆盘，且圆盘左侧均固定连接有嵌环，嵌环左侧嵌接有外转筒，且外转筒内壁呈环绕开有至少六个凹槽，凹槽内部均滚动连接有滚珠，面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，通过工业加湿器给面料进行加湿处理，中柱固定连接在基座内壁两个外转筒之间，且基座左侧底端并位于中柱正下方活动连接有工业加湿器，工业加湿器顶端均匀开有至少八个出雾口，消除传动结构中的静电，避免马达受到静电影响而损坏；解决了面料的出产时所含静电较多，辊筒出现静电后，静电经过多道的传输，容易导致电性结构损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种面料成品去静电的设备。

背景技术

现有的面料成品去静电的设备，面料在生产过程中与多台设备进行摩擦，并且被多次转移，空气中及人体中所带的静电均会让面料受到影响，导致面料的出产时所含静电较多，不仅导致包装困难，批量的面料相互堆叠静电放大还容易发生火灾，其次，现有的面料生产设备为了让面料在生产过程中不堆叠出皱，大多使用辊筒进行传输，辊筒在与多件面料相接触下，内部存在较大的静电，而由于辊筒是传动结构，有多个电性结构支撑辊筒运行，辊筒出现静电后，静电经过多道的传输，容易导致电性结构损坏，故而，我们提出面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，导致空气中所含静电加大，面料内所携带的静电较多，而通过工业加湿器给面料进行加湿处理，消除传动结构中的静电，避免马达受到静电影响而损坏，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种面料成品去静电的设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种面料成品去静电的设备，所述面料成品去静电的设备包括基座、坡道和连接板，所述坡道与基座内壁前端固定为一体，且连接板的数量为两块，所述连接板分别通过螺栓连接在基座内壁右侧前端和中部，所述连接板左侧嵌接有马达，且马达左侧转动连接转轴，所述转轴左侧焊接有圆盘，且圆盘左侧均固定连接有嵌环，所述嵌环左侧嵌接有外转筒，且外转筒内壁呈环绕开有至少六个凹槽，所述凹槽内部均滚动连接有滚珠，且外转筒内壁并位于凹槽之间均嵌入设置有金属柄，所述金属柄内侧均嵌入设置有若干根金属丝，且外转筒内部贯穿设置有内芯，所述内芯左侧固定连接有转环，且转环左侧嵌接设置在基座内壁左侧，所述转环左侧中部嵌入设置有芯片，且芯片右侧与内芯相接触，所述芯片外侧插接有插接线；

中柱，所述中柱固定连接在基座内壁两个外转筒之间，且基座左侧底端并位于中柱正下方活动连接有工业加湿器，所述工业加湿器顶端均匀开有至少八个出雾口，且工业加湿器前端底部活动连接有水盒。

作为优选的，所述马达通过转轴带动圆盘转动，且圆盘通过嵌环间接与外转筒连接，所述外转筒随转轴转动而转动。

作为优选的，所述滚珠与金属丝内侧均与内芯相接触，且滚珠在内芯外表面滚动，所述金属丝与内芯相互摩擦。

作为优选的，所述外转筒、金属柄与金属丝均由铁丝金属制成，且外转筒、金属柄与金属丝之间相互传导电流，所述后端的外转筒外侧紧密贴合有外垫。

作为优选的，所述工业加湿器由电缆、按键、风机、吸水器和冷凝器等结构组成，且出雾口均朝向于中柱，所述两个外转筒和中柱之间的位置高度呈倾斜排布。

作为优选的，所述基座内壁后侧嵌接有监测器，且监测器顶端电性连接有监测区，所述监测器左侧均匀电性连接有若干个指示灯，且指示灯均嵌入设置在基座中。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：