[实用新型]枸杞脱蜡铺装自动化装置

说明书

枸杞脱蜡铺装自动化装置，属于农产品加工设备技术领域，包括料盘输送系统、自动上料机、清洗脱蜡系统、布料铺装系统、码盘系统、装运系统、电控系统。料盘输送系统将空料盘输送到布料器下面，然后将铺满枸杞的料盘快速推送到码盘架。自动上料机通过中部呈反向倾斜的Z字型框架内运行的闭环式提升输送带及其驱动装置，把枸杞均匀加入到料斗中，通过脱蜡液循环系统、输料带及驱动装置对枸杞脱蜡清洗后，输送到布料格板上面，由布料格板均匀地铺装在空料盘上，料盘进入提升码盘系统后，在感应信号和单板机作用下，传动机构启动，将料盘通过提升搁架提起，依次放置在舌簧式搁板上，直到放满，然后由装运系统送到烘干房。

一、技术领域：

属于农产品加工设备技术领域，涉及一种枸杞脱蜡铺装自动化装置。

二、背景技术：

在我国的西北地区，主要是宁夏、甘肃、青海及新疆的部分地区，种植有大量的枸杞，枸杞是一种药食同源的植物，即可药用、又可食用，是我国人民喜爱的一种果实，每年的6月-10月是枸杞的收获季节，枸杞收获后，需要尽快处理，新鲜枸杞放置不能超过12小时，否则，容易变质，因此，人们摘下的枸杞必须马上进行脱蜡，烘干处理，要不然就坏掉了，过去主要靠太阳来晒干，若遇阴天下雨，就要受到损失。随着科技的进步，现在的大部分枸杞使用烘干房烘干。在进入烘干房前，必须进行前置处理，前置工序为脱蜡-铺盘-码盘-装车，然后进入烘干房烘干，这是一个劳动强度很高的工作，用人工完成这个工作，不仅费时费力，而且效率低，成本高，质量还得不到保证，为了改变这种状况，现在人们普遍采用机械化来完成。目前，市面上所见的脱蜡清洗装置各种各样，普遍存在自动化程度低，成本高、效率低，没有实现全程自动化处理，为此，我们研发了“枸杞脱蜡铺装自动化装置。”

三、发明内容：

本实用新型的目的是公开一套具有操作容易、运行可靠、作业效率高、产品质量好、节能环保的用于枸杞烘干前各相关工序的自动处理装置，包括输送上料盘、自动上料、脱蜡液循环、清洗脱蜡、铺盘、码盘、装车等工序。

本实用新型采用的技术方案如下所述，本发明包括料盘输送系统、自动上料机、清洗脱蜡系统、布料铺装系统、码盘系统、装运系统、电控系统。由于枸杞是浆果，糖分高，果皮薄，很容易破损，接触黑色金属容易氧化、变色，而脱蜡液是强碱性液体，有较强的腐蚀性，本发明使用强度较高、耐蚀性能好的材料制作。

料盘输送系统由传动机构、轨道、感应开关、推送装置、料盘等组成。

传动机构包括驱动装置、链轮、链条、轴承等。驱动装置包括电动机、减速机、主动链轮和驱动链条，驱动装置安装在一根轨道上部的外侧，电动机轴线与轨道平行，电动机与减速机用联轴器连接，减速机输出轴与主动链轮固定连接。轨道为金属材质，两根轨道距地面一定高度横向平行水平放置，两根轨道之间在两端及中部用金属材料固定连接。靠近轨道两端的内侧各固定安装一根与轨道内侧相垂直的主梁，两根主梁朝向轨道头部的一侧各固定连接一对大小各自相同的矩形钢板，两对钢板面均与地面及主梁垂直，每对的二张钢板与轨道平行且分别与相邻轨道的距离相等，两对钢板面上各自开有一个位置、直径均相同的圆孔，两对钢板的圆孔内各自贯穿并固定安装一根长度不一的圆轴，靠近轨道头部的钢板上安装的短圆轴中间装配一个从动链轮，从动链轮与圆轴之间嵌装轴承。靠近轨道尾部的钢板上安装的长圆轴穿过两块钢板圆孔内分别嵌装的轴承中心孔并与轴承内圈固定连接，长圆轴的一端穿过钢板中镶嵌的轴承后延伸到轨道外侧，与轨道外侧固定安装的被动链轮固定连接，被动链轮与驱动装置的主动链轮之间用驱动链条连接，驱动链条的运行方向与轨道平行。两块钢板之间的圆轴中部位于两根轨道的中心线上固定连接一个同步链轮，同步链轮与从动链轮之间用从动链条连接，从动链条与料盘接触的一面间隔均匀地固定安装有用磁性材料制作的料盘卡，每相邻两个料盘磁卡之间的距离大于料盘的长度。料盘是长方形的无盖箱体，料盘高度小于轨道高度，料盘底部用网帘状的轻质材料制作铺设，料盘四角及与从动链条接触的侧板底部用钢板包覆加固，料盘的宽度小于两根轨道内侧之间的宽度，料盘的长度大于提升码盘架的长度。感应开关分别安装在料盘输送系统的前后两端。