[实用新型]一种耐压灯带

说明书

本实用新型涉及灯具技术领域，公开一种耐压灯带，由多个灯带条焊接而成，所述灯带条的两端为设有焊接盘的焊接端；其中一个焊接端的焊接盘为焊接盘一，全附着铜箔，设置在灯带条末端处，并与末端连通；另一个焊接端的焊接盘为焊接盘二，包括铜箔附着部和绝缘部；一个灯带条的焊接盘一重叠地设置在另一个灯带条的焊接盘二上，其中，所述焊接盘一的端部覆盖在焊接盘二的铜箔附着部上；所述焊接盘一、焊接盘二为矩形、类椭圆形或圆形的一种。本实用新型对灯带条的焊接盘的结构、尺寸、位置进行设计，并对两灯带条的连接方式进行了优化，使得灯带具有耐压性能佳、焊接牢固、制作方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，更具体地，涉及一种耐压灯带。

背景技术

现有技术中，通常是将两个设有焊盘的灯带条采用对接方式焊接在一起，如图1所示，在焊接时，焊锡容易从两条灯带条对接的缝隙处漏到背面，导致整个灯带的电气强度不够，达不到耐压要求。

如图2所示，申请号为201721547666.4的一种LED灯带的焊接结构，公开了“包括至少二条LED灯带，所述LED灯带通过焊接连接成更长的灯带，其中一条LED灯带的焊接端设有全焊盘，另一条LED灯带的焊接端设有马蹄形焊盘，所述马蹄形焊盘重叠地设置在全焊盘上方，焊锡覆盖马蹄形焊盘和全焊盘，从而把二条LED灯带焊接成一体”。此种灯带的焊接方式，仅考虑到避免虚焊问题，当全焊盘、马蹄形焊盘在灯带中的占比大小不当时，极容易导致耐压性能差。且马蹄形焊盘加大了灯带焊盘的制作难度。另在其背景技术中公开了一种环形焊盘与全焊盘的重叠焊接的方式，该环形焊盘中空，加工困难，且环形焊盘与全焊盘覆盖的面积占比小，导致焊接牢固的稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐压性能好、焊接牢固、制作简易、方便的耐压灯带。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

提供一种耐压灯带，由多个灯带条焊接而成，所述灯带条的两端为设有焊接盘的焊接端；其中一个焊接端的焊接盘为焊接盘一，全附着铜箔，设置在灯带条末端处，并与末端连通；另一个焊接端的焊接盘为焊接盘二，包括铜箔附着部和绝缘部；一个灯带条的焊接盘一重叠地设置在另一个灯带条的焊接盘二上，其中，所述焊接盘一的端部覆盖在焊接盘二的铜箔附着部上；所述焊接盘一、焊接盘二均为矩形、类椭圆形或圆形的一种。

本方案中，焊锡将两个灯带条焊接在一起，焊接盘一被焊锡全覆盖，并连通焊接到焊接盘二的铜箔附着部，两条焊接完成后，使得焊接盘一的底部为焊接盘二的绝缘部，本方案避免了焊锡漏到灯带条的背面，有效提高了灯带的电气强度，耐压性能好；并且由于焊接盘一与灯带条末端连通，在焊接时，可以直接进行焊锡的附着，焊接盘制作简单、焊接操作简便，焊接效率高，焊锡在焊接盘一和焊接盘二上均有足够的焊接面积以连接，保证了灯带条焊接的牢固。且在焊接时，可以以焊接盘二的铜箔附着部和绝缘部的交界线作为焊接盘一重叠于焊接盘二的对准基线，即焊接盘一的末端对齐交界线即可。该设计方式，使得焊接盘一、焊接盘二的形状为常规形状即可，降低了生产难度。

进一步地，所述焊接盘一与焊接盘二的面积比为1:2。

进一步地，所述焊接盘一的面积等同于焊接盘二的绝缘部。

进一步地，所述焊接盘二的绝缘部沿灯带条长度方向延伸2mm。

进一步地，为了提高两灯带焊接的稳定性，所述灯带条的两端均沿边缘纵向设有3个焊接盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型对灯带条的焊接盘的结构、尺寸、位置进行设计，并对两灯带条的连接方式进行了优化，使得灯带具有耐压性能佳、焊接牢固、制作方便的特点。

附图说明

图1为现有技术的灯带一的结构示意图。