[实用新型]一种用于换热管管头焊接的预热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于换热管管头焊接的预热装置，包括设于换热管管头端部的支架、多条可单独拆装的设于支架上的加热模块和保温模块、环设于换热管管头外侧周部的履带式加热条、用于分别调节加热模块和履带式加热条温度的温控箱；预热装置处于加热模式时，加热模块、保温模块从上往下依次交替排列的设于支架上；预热装置处于焊接模式时，支架上留设有焊接空位，一部分加热模块和保温模块从下往上依次交替排列的设于焊接空位的上方，另一部分加热模块和保温模块从上往下依次交替排列的设于焊接空位的下方；焊接空位的上方和下方均紧邻加热模块；加热模块和保温模块相互平行，垂直于换热管管头的轴心线。本实用新型预热装置，能耗低，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于换热管管头焊接的预热装置。

背景技术

换热器、废热锅炉等产品作为一种热交换设备在石油炼化、化工、制药等行业应用非常广泛。在某些工况下，对设备的换热管管头焊接要求较高。比如在换热管管头施焊前需要对焊接部位进行预热，预热到一定温度，方可实施焊接作业，否则将影响设备的整体质量。目前，就废热锅炉的管头焊接要求来看，焊接前预热的温度越来越高，对加热、预热装置的要求也相应提高。

现有的管头加热预热设备加热时，将履带式电加热器用铁丝捆绑固定在管板表面，并在其表面覆盖整块保温棉。当温度达到管头焊接的要求后，需要移走施焊区域的电加热块及整块保温棉，然后开始实施管头焊接。未被移走的电加热块仍在工作，此时电加热块是裸露的，无任何保护装置，施焊工人在操作中稍有不慎便会碰到电加热块，导致烫伤，存在一定的安全隐患。同时，由于未被移走的电加热块是裸露的，热量散失严重，增加了耗电量，提高了生产成本。另外，施焊部位由于移走了电加热块，管板管头裸露、温度降低，尤其是当裸露的管头面积较大时，焊完几个管头后其他裸露的管头温度已经下降，达不到施焊要求，因而，需要用烘枪火焰再次局部加热，以使裸露的管头温度达到施焊要求。可见该加热设备存在生产效率低，能源浪费严重、易发生烫伤事故等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于换热管管头焊接的预热装置，对焊接部位保温效果好，能耗较低、安全性较高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于换热管管头焊接的预热装置，包括设于所述换热管管头端部的支架、多条可单独拆装的设于所述支架上的加热模块、多条可单独拆装的设于所述支架上的保温模块、环设于所述换热管管头外侧周部的履带式加热条、用于分别调节所述加热模块和所述履带式加热条温度的温控箱；

所述预热装置具有加热模式和焊接模式：

所述预热装置处于所述加热模式时，所述加热模块、所述保温模块从上往下依次交替排列的设于所述支架上；

所述预热装置处于所述焊接模式时，所述支架上留设有焊接空位，一部分所述加热模块和所述保温模块从下往上依次交替排列的设于所述焊接空位的上方，另一部分所述加热模块和所述保温模块从上往下依次交替排列的设于所述焊接空位的下方；所述焊接空位的上方和下方均紧邻所述加热模块；

所述加热模块和所述保温模块相互平行，均垂直于所述换热管管头的轴心线方向。

优选地，所述保温模块和所述加热模块均沿水平方向延伸，其排列方向为竖直方向；

所述预热装置处于所述加热模式和所述焊接模式时，依次排列的所述保温模块和所述加热模块的左右两端均超出所述换热管管头的左右两端；依次排列的所述加热模块和所述保温模块的上下两端均超出所述换热管管头的上下两端。

优选地，所述加热模块包括第一金属横盒、设于所述第一金属横盒中的加热块和第一保温棉、设于所述第一金属横盒上的用于吸附在所述支架上的第一耐高温磁体。

更优选地，所述加热块位于所述第一保温棉靠近所述换热管管头的一侧。