[实用新型]一种洗铜线机

说明书

本实用新型公开了一种洗铜线机，包括机架、清洗槽、后处理槽、开设于清洗槽左端的第一进线孔和第一出线孔、开设于清洗槽右端的第二进线孔和第二出线孔、分别开设于后处理槽左右两端的第三进线孔和第三出线孔，清洗槽和后处理槽相互平行，铜线依次穿过第一进线孔、第二出线孔、第二进线孔、第一出线孔、第三进线孔、第三出线孔；洗铜线机还包括用于引导铜线进入第一进线孔的第一导向轮、用于引导第二出线孔中输出的铜线进入第二进线孔中的第二导向轮、用于引导第一出线孔中输出的铜线进入第三进线孔中的第三导向轮、用于引导第三出线孔中输出的铜线的第四导向轮。本实用新型洗铜线机减小了清洗槽的占地面积，减少了清洗液的消耗，降低了清洗成本。

技术领域

本实用新型涉及一种洗铜线机。

背景技术

现有的洗铜线机，一般是将连续运动的铜线直接穿入装有清洗液的清洗槽中进行清洗的，由于铜线需要在清洗槽中清洗一定的时间后表面才会被清洗干净，因此清洗槽的长度一般较长，以彻底清洗铜线，较长的清洗槽不仅占用较多的空间，也需要较多的清洗液，使清洗成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种洗铜线机，铜线往返进入清洗槽中进行清洗，在缩短清洗槽长度的情况下，依旧能够彻底清洗铜线，降低了清洗成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种洗铜线机，包括机架、设于所述机架上的清洗槽和后处理槽、开设于所述清洗槽沿其长度延伸方向一端的第一进线孔和第一出线孔、开设于所述清洗槽沿其长度延伸方向另一端的第二进线孔和第二出线孔、分别开设于所述后处理槽沿其长度延伸方向两端的第三进线孔和第三出线孔，所述清洗槽和所述后处理槽的长度延伸方向相互平行，所述第一进线孔和所述第三进线孔位于所述清洗槽沿其长度延伸方向的同侧，所述第二出线孔和所述第三出线孔位于所述清洗槽沿其长度延伸方向的同侧；

所述第一进线孔、所述第二出线孔、所述第二进线孔、所述第一出线孔、所述第三进线孔、所述第三出线孔用于依次被铜线穿过；

所述洗铜线机还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于引导铜线进入所述第一进线孔的第一导向轮、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于引导所述第二出线孔中输出的铜线进入所述第二进线孔中的第二导向轮、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于引导所述第一出线孔中输出的铜线进入所述第三进线孔中的第三导向轮、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于引导所述第三出线孔中输出的铜线的第四导向轮。

优选地，所述后处理槽沿铜线的传送方向依次包括喷淋槽和吹风槽。

更优选地，所述第三进线孔开设于所述喷淋槽沿其长度延伸方向的一端，所述喷淋槽沿其长度延伸方向的另一端开设有第四出线孔；所述第三出线孔开设于所述吹风槽沿其长度延伸方向的一端，所述吹风槽沿其长度延伸方向的另一端开设有第四进线孔；

所述第三进线孔、所述第四出线孔、所述第四进线孔、所述第三出线孔用于依次被铜线穿过。

优选地，所述第二导向轮和所述第三导向轮的轴心线相互平行，且均沿竖直方向延伸。

更优选地，所述第二进线孔、所述第二出线孔、所述第二导向轮等高。

更优选地，所述第一出线孔、所述第三进线孔、所述第三导向轮等高。

优选地，所述第一导向轮和所述第四导向轮的轴心线相互平行，且均沿水平方向延伸。

优选地，所述洗铜线机还包括设于所述清洗槽中的超声波振盒。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种洗铜线机，通过在清洗槽上设置两组进线孔和出线孔，使铜线能够往返进入清洗槽中进行清洗，在缩短清洗槽长度的情况下，依旧能够彻底清洗铜线，减小了清洗槽的占地面积，减少了清洗液的消耗，降低了清洗成本。