[实用新型]一种薄膜拉丝系统

说明书

本实用新型提供了一种薄膜拉丝系统，包括剖丝装置、展架，所述剖丝装置位于所述展架的上方；所述展架包括第一展架转动辊和第二展架转动辊，所述第一展架转动辊与所述第二展架转动辊在同一个水平面，所述第一展架转动辊和所述第二展架转动辊同方向转动。根据本实用新型的技术方案，可以实现刀架的微调，以使刀片在使用一段时间后可以变换刀片的切割位置，从而避免因刀片磨损或生锈造成的剖丝不均匀的现象；可以避免刀垫腐蚀生锈，以避免因刀片间隔不同而导致的成品扁丝宽窄不一的现象；通过展架的设置，可以保证薄膜在被切割时的平整度，从而保证剖丝效果等。

技术领域

本实用新型总体涉及编制袋领域，更具体地，涉及一种薄膜拉丝技术。

背景技术

拉丝工序是编织袋生产工艺中的重要步骤，成品丝的质量直接关系到后续圆织工序编织成品袋的质量。在实际生产中发现拉丝机成品丝会出现宽窄不一的现象，直接对圆织工序造成织布的稀纬、稀经、布面不平整等现象，对成品袋的外观和质量均造成严重的影响。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于克服现有技术中拉丝机成品丝宽窄不一的缺陷，提供一种薄膜拉丝系统。

根据本实用新型的技术方案，提供了一种薄膜拉丝系统，包括剖丝装置、展架，所述剖丝装置位于所述展架的上方；所述展架包括第一展架转动辊和第二展架转动辊，所述第一展架转动辊与所述第二展架转动辊在同一个水平面，所述第一展架转动辊和所述第二展架转动辊同方向转动。

可选地，还包括提膜辊、牵引辊、牵伸装置，所述提膜辊位于所述展架的一侧，所述牵引辊、牵伸装置依次位于所述展架的另一侧；所述提膜辊用于将薄膜送入所述展架；所述牵引辊用于将所述薄膜剖丝后形成的丝胚从所述展架送出；所述牵伸装置用于将所述丝胚拉伸，以达到成品扁丝的宽窄标准。

可选地，还包括冷却水箱、挤水辊、吸湿装置、暖烘箱、定型装置、收卷轴，所述冷却水箱，用于对薄膜冷却定型；所述挤水辊与所述冷却水箱相连，用于对从所述冷却水箱提出的薄膜进行挤水，以去除部分水分；所述吸湿装置位于所述挤水辊和所述提膜辊之间，用于对所述薄膜进一步脱除水分，并将所述薄膜送入所述提膜辊；所述暖烘箱位于所述牵引辊和所述牵伸装置之间，用于将所述丝胚烘干，并送入所述牵伸装置；所述定型装置，与所述牵伸装置相连，用于对牵伸后的成品扁丝进行定型；所述收卷轴，与所述定型装置相连，用于将所述成品扁丝绕卷。

可选地，所述剖丝装置包括刀架、刀片、刀垫，所述刀架上设置有凹槽；所述刀垫设置于所述凹槽内；所述刀片设置于所述刀垫之间。

可选地，所述剖丝装置还包括顶丝，所述顶丝位于所述刀架的端面，以微调刀架的角度；所述顶丝设置为一个或多个。

可选地，所述剖丝装置还包括气缸，所述气缸与所述刀架的端面相连，以控制所述刀架的升降；所述气缸设置为一个或多个。

可选地，所述剖丝装置还包括传动装置，所述传动装置位于所述刀架和所述气缸之间。

可选地，所述剖丝装置还包括连接架，所述连接架，连接所述刀架的两端；所述气缸，与所述连接架相连，以通过连接架控制所述刀架的升降。

可选地，所述气缸包括两个，分别连接于所述刀架的两端。

可选地，所述刀垫为圆片形。

可选地，所述刀垫的材质为金属、不锈钢、合金、橡胶、陶瓷、树脂材料中的一种或多种。

可选地，所述树脂材料包括聚四氟乙烯树脂、ABS树脂、有机硅树脂、PBT树脂中的一种或多种。

可选地，所述刀垫包括刀垫主体和刀垫涂层，所述刀垫涂层涂覆于所述刀垫主体的表面。

可选地，所述刀架为长条形。

可选地，所述凹槽设置为200～300个。