[实用新型]一种多辊冷却机

说明书

本实用新型提供了一种多辊冷却机，其能解决传统炼胶产线因设置专门的贴膜设备而存在的产线长、占地面积大、生产效率低的问题。其包括底座、轴向平行且可转动地安装于底座上的一排上冷却辊和一排下冷却辊、以及冷却辊驱动装置，相邻的两个上冷却辊之间的下方均设有一个下冷却辊，一排上冷却辊包括进料端冷却辊、出料端冷却辊以及分布于进料端冷却辊与出料端冷却辊之间的中间冷却辊，待冷却处理的片状胶料沿着进料方向依次在上冷却辊、下冷却辊之间绕走行进；其还包括隔离膜贴合装置，隔离膜贴合装置包括隔离膜放卷机构和隔离膜下压机构，隔离膜放卷机构、隔离膜下压机构沿着进料方向依次地设置于上冷却辊中相邻的两个中间冷却辊的上方。

技术领域

本实用新型涉及炼胶设备领域，具体为一种多辊冷却机。

背景技术

通常生胶或胶料经过开炼机炼胶后形成带状的热片料需要由冷却机进行冷却，再对片状胶料的一表面贴隔离膜后进行分切收料；这就需要在冷却机与分切机之间加设专门的贴膜设备，这也导致传统炼胶产线具有产线长、占地面积大、生产效率低的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种多辊冷却机，其能解决传统炼胶产线因设置专门的贴膜设备而存在的产线长、占地面积大、生产效率低的问题。

其技术方案为，一种多辊冷却机，其包括底座、轴向平行且可转动地安装于所述底座上的一排上冷却辊和一排下冷却辊、以及冷却辊驱动装置，每相邻的两个所述上冷却辊之间的下方均设有一个所述下冷却辊，所述上冷却辊、下冷却辊内分别通有冷却水，所述一排上冷却辊包括进料端冷却辊、出料端冷却辊以及分布于进料端冷却辊与出料端冷却辊之间的中间冷却辊，待冷却处理的片状胶料沿着进料方向依次在上冷却辊、下冷却辊之间绕走行进，其特征在于：其还包括隔离膜贴合装置，所述隔离膜贴合装置包括隔离膜放卷机构和隔离膜下压机构，所述隔离膜放卷机构、隔离膜下压机构沿着进料方向依次地设置于上冷却辊中相邻的两个中间冷却辊的上方。

进一步的，所述底座的纵向两端沿横向均布设有立柱，所述立柱包括上冷却辊立柱和下冷却辊立柱，所述上冷却辊立柱与下冷却辊立柱等间距地间隔设置，所述上冷却辊的两端、下冷却辊的两端分别通过轴承组件可转动支承于相应的上冷却辊立柱、下冷却辊立柱上，每一个所述下冷却辊与位于其上方的两个上冷却辊之间均辊面相切。

进一步的，用于支承位于隔离膜放卷机构下方的中间冷却辊的两根上冷却辊立柱的顶部分别固设有等高的第一支柱，两个第一立柱上分别设有支撑座，所述隔离膜放卷机构包括料卷轴与放料电机，隔离膜料卷套于所述料卷轴上，所述料卷轴的两端可转动地支承于所述支撑座上并且轴向平行地位于一中间冷却辊的正上方，所述放料电机的电机轴通过齿轮传动机构与所述料卷轴传动连接。

进一步的，一所述第一支柱的外侧的顶部固设有支撑板，所述放料电机通过电机座安装于所述支撑板上，所述齿轮传动机构包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮安装于所述放料电机的输出端上，所述料卷轴的一端穿过相应一侧的所述支撑座后套接有所述从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

更进一步的，所述支撑板上还设有轴承座，所述轴承座内装配有滚动轴承，所述驱动齿轮的齿轮轴与所述滚动轴承的内圈装配。

进一步的，所述料卷轴上套设有一对可沿料卷轴轴向移动的端部夹头，所述端部夹头与所述料卷轴之间通过径向锁紧螺丝紧固。

进一步的，所述端部夹头设有锥形定位端，隔离膜料卷套于所述料卷轴上时所述端部夹头的锥形定位端伸入隔离膜料卷的端部内孔内，所述一对端部夹头的锥形定位端相向设置。

进一步的，用于支承位于隔离膜下压机构下方的中间冷却辊的两根上冷却辊立柱的顶部分别固设有等高的第二支柱，两根所述第二支柱对称地设有竖向延伸的滑道，所述隔离膜下压机构包括下压辊和下压气缸，两根所述第二支柱的顶部分别安装有一所述下压气缸，所述下压辊的轴向两端分别通过滑块安装于相应侧的第二支柱的滑道内，两个所述下压气缸的导杆分别向下穿过所述第二支柱的顶板后与相应的滑块固接。