[实用新型]一种磁粉研磨的球磨机

说明书

本实用新型公开了一种磁粉研磨的球磨机，包括球磨机筒体、设置在球磨机筒体内的隔仓板、出料口以及设置在出料口附近的卸料篦板和卸料锥形体，所述的卸料锥形体的进入端的内壁设置有定位盘，一定位杆的一端设置在所述的定位盘的定位部上，其另一端依次穿过所述的卸料篦板和隔仓板并定位在所述的隔仓板上，所述的定位杆的靠近所述的隔仓板处设置有第一清扫部，所述的定位杆的靠近所述的卸料篦板处设置有第二清扫部，所述的第一清扫部以用于清扫所述的隔仓板上的篦缝和篦孔内的磁粉，所述的第二清扫部以用于清扫所述的卸料篦板上的篦缝和篦孔的磁粉，具有自清扫隔仓板的篦缝和篦孔和卸料篦板的篦缝和篦孔的主要功能。

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种磁粉研磨的球磨机。

背景技术

本公司主要生产磁粉，磁粉生产工艺流程包括对不规则的磁块研磨成粉末状，对粉末状的磁粉通过模具成型，制成需要的规格和形状；其中，在对不规则的磁块研磨成粉末状的过程一般采用球磨机，球磨机是不规则的磁块被破碎后，再进行粉碎成末的关键设备，该设备是由水平球磨机筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，球磨机筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，球磨机筒体为钢板制造，有钢制衬板与球磨机筒体固定，研磨体一般为钢制铁球，并按不同直径和一定比例装入筒内，研磨体也可用刚段，增大接触面积，带研磨磁块由进料装置经过入料中空轴螺旋均匀的进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，球磨机筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓进入第二仓，第二仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，研磨好的磁粉通过卸料篦板排出，完成粉末作业；

其中，隔仓板上有篦缝和篦孔可把较大颗粒的物料阻留在第一仓内，使其继续受到冲击粉碎，篦孔和篦缝既能够保证粗磨过后的物料从第一仓排到第二仓，又能够保证球磨机筒体内的通风情况，但是在研磨磁粉过程中，由于篦缝和篦孔的形状和大小是一定的，磁块研磨过程中会产生一定的热量，进而磁粉在通过隔仓板的过程中会吸附在隔仓板上，造成篦缝和篦孔内附着有磁粉，严重时会造成篦缝和篦孔的堵塞，针对这个问题，现有的解决方法是定时对球磨机进行停工检修，对隔仓板进行人工清理，这种方式虽然能够在一定程度上解决篦缝和篦孔堵塞造成的不利影响，但是操作比较麻烦，而且需要定时及时清理，而且还需要停工，降低了生产效率；

研磨好的磁粉通过卸料篦板排出后，经叶板提升沿卸料锥外壁送到空心轴内的卸料锥形体内，其中，球磨机筒体与卸料锥形体通过轴承连接，卸料锥形体通过固定架固定设置，球磨机筒体旋转能够将研磨好的磁粉运输到固定设置的卸料锥形体，再经椭圆形孔进入控制筛，经过控制筛的磁粉从罩子的排出口排出，通过排出口与收尘系统连通以用于进入下一流程，其中，卸料篦板上设置有多个相对于隔仓板上的篦孔和篦缝的大小更小的篦孔和篦缝，研磨好的磁粉通过篦孔和篦缝排出，再经过卸料锥形体排到出料口，在磁粉通过篦孔和篦缝过程中，磁粉会吸附在篦孔和篦缝内，尤其是在磁粉进入卸料篦板的一侧面，有一些未研磨完成的磁粉或磁颗粒很容易进入篦孔和篦缝内，造成篦孔和篦缝堵塞，影响生产，现有的解决方法是定时对球磨机进行停工检修，对卸料篦板进行人工清理，这种方式虽然能够在一定程度上解决卸料篦板的篦缝和篦孔堵塞造成的不利影响，但是操作比较麻烦，而且需要定时及时清理，而且还需要停工，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁粉研磨球磨机，该磁粉研磨球磨机具有自清扫隔仓板的篦缝和篦孔和卸料篦板的篦缝和篦孔的主要功能优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：