[实用新型]一种小型断路器

说明书

本实用新型涉及一种小型断路器，包括壳体和设置在壳体内的灭弧罩、动触头、静触头、下引弧板，静触头设置在灭弧罩的前方上侧，动触头相对静触头设置在静触头的前方，下引弧板从动触头下方延伸到灭弧罩下方，下引弧板的上端和静触头之间的壳体上形成隔板，隔板和灭弧罩之间的壳体上形成多条引弧条，引弧条之间形成引弧槽，所述引弧条不连接在隔板上，引弧条的前端与隔板之间形成隔断槽，隔断槽与引弧槽相互连通。本实用新型的引弧槽前端通过隔断槽相互连通，电弧和热量能通过隔断槽在各引弧槽内相互转移，从而实现电弧和热量的平均分配，引弧槽各处的温升平衡，不容易产生一处热量过高而烧毁。

技术领域

本实用新型涉及一种小型断路器。

背景技术

现有的小型断路器采用灭弧罩灭弧，灭弧罩前方的壳体上设置引弧槽，通过引弧槽将电弧分隔吸引到灭弧罩内进行熄灭，现有的引弧槽前端是封闭的，这导致每道引弧槽之间的电弧产生的热量不能互相传递，个别的引弧槽会产生的更高的热量而导致局部烧毁。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种温升平均，防止局部烧毁的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型是一种小型断路器，包括壳体和设置在壳体内的灭弧罩、动触头、静触头、下引弧板，静触头设置在灭弧罩的前方上侧，动触头相对静触头设置在静触头的前方，下引弧板从动触头下方延伸到灭弧罩下方，下引弧板的上端和静触头之间的壳体上形成隔板，隔板和灭弧罩之间的壳体上形成多条引弧条，引弧条之间形成引弧槽，所述引弧条不连接在隔板上，引弧条的前端与隔板之间形成隔断槽，隔断槽与引弧槽相互连通。

本实用新型进一步设置为所述静触头后方设置有上引弧板，上引弧板延伸到灭弧罩的上方。

本实用新型进一步设置为所述静触头下方形成弯曲的引弧曲面，上引弧板前方形成与引弧曲面的内部适配的上连接部，上引弧板通过上连接部设置在引弧曲面内实现与静触头的连接。

本实用新型进一步设置为所述引弧曲面对应的壳体上形成引弧块，引弧块与相邻的引弧条之间形成引弧槽。

本实用新型的有益效果是引弧槽前端通过隔断槽相互连通，电弧和热量能通过隔断槽在各引弧槽内相互转移，从而实现电弧和热量的平均分配，引弧槽各处的温升平衡，不容易产生一处热量过高而烧毁；上引弧板的设置便于引弧，提高引弧效率，降低整体温升。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的主视图。

图2是本实用新型具体实施例的立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例是一种小型断路器，包括壳体1和设置在壳体1内的灭弧罩2、动触头3、静触头4、下引弧板5，静触头4设置在灭弧罩2的前方上侧，静触头4后方设置有上引弧板6，上引弧板6延伸到灭弧罩2的上方，静触头4下方形成弯曲的引弧曲面41，上引弧板6前方形成与引弧曲面41的内部适配的上连接部61，上引弧板6通过上连接部61设置在引弧曲面41内实现与静触头4的连接，动触头3相对静触头4设置在静触头4的前方，下引弧板5从动触头3下方延伸到灭弧罩2下方，下引弧板5的上端和静触头4之间的壳体1上形成隔板11，隔板11和灭弧罩2之间的壳体1上形成多条引弧条12，引弧条12之间形成引弧槽13，引弧条12不连接在隔板11上，引弧条12的前端与隔板11之间形成隔断槽14，隔断槽14与引弧槽13相互连通，引弧曲面41对应的壳体1上形成引弧块15，引弧块15与相邻的引弧条12之间形成引弧槽13。

本实用新型中的前方、后方是以灭弧罩的进弧口设置方向确定的，灭弧罩的进弧口朝向的方向为前方，反方向为后方，依次类推。本实用新型中的上方、下方等方位词是以说明书附图为依据的，在附图方向变换后，这些方位词也应作相应变换。

上述实施例是本实用新型的较佳实施方式，其他显而易见的变化均在本实用新型的保护范围内。