[实用新型]一种注塑机节能装置有效
申请号: | 201822267837.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209365213U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 陈冰 | 申请(专利权)人: | 江苏金碧田系统集成有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/74 |
代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 仇波 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热收集装置 注塑机 注塑机节能 导热片 炮筒 余热 本实用新型 余热回收管 正上方位置 导热管 再加热 热塑 节约 能源 配合 | ||
本实用新型公开了一种注塑机节能装置,包括注塑机和余热收集装置,余热收集装置位于注塑机正上方位置处,余热收集装置与注塑机固定连接,利用设置的余热收集装置对注塑机的高温炮筒进行热塑时产生的余热进行收集,并在余热回收管和导热管的配合下将余热重新传入导热片,通过导热片对高温炮筒进行再加热,实现能源的节约。
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为一种注塑机节能装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
但是,现有的注塑机在对热塑性塑料制品进行定形过程中,会产生大量的余热,造成极大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机节能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机节能装置,包括注塑机和余热收集装置,所述余热收集装置位于注塑机正上方位置处,所述余热收集装置与注塑机固定连接:所述注塑机上顶面设置有高温炮筒,所述高温炮筒与注塑机固定连接,所述高温炮筒上顶面位置处设置有集热罩,所述集热罩与高温炮筒内部相连通,所述集热罩上表面中心位置处设置有热风输送装置,所述热风输送装置与集热罩连通,所述热风输送装置内部下底面中心位置处设置有进风口,所述进风口下底面与集热罩焊接固定,且所述进风口与集热罩相连通,所述进风口上顶端设置有保温集热罩,所述进风口与保温集热罩相连通,所述保温集热罩与进风口固定连接,所述余热收集装置内部一侧边设置有第一余热回收室,所述第一余热回收室与余热收集装置内壁焊接固定,所述第一余热回收室与保温集热罩连通,所述第一余热回收室内部上顶面设置有喷洒装置,所述喷洒装置与第一余热回收室上顶面固定连接,所述第一余热回收室下底端设置有污水收集箱,所述污水收集箱与第一余热回收室固定连接,且所述污水收集箱与第一余热回收室相连通,所述污水收集箱下底面中心位置处设置有排污阀,所述余热收集装置内部上顶端中心位置处设置有第二余热回收室,所述第二余热回收室与余热收集装置上顶面焊接固定,所述第二余热回收室下底面中心位置处设置有蒸发器,所述蒸发器与第二余热回收室固定连接,所述蒸发器与第一余热回收室通过管道连通,所述第二余热回收室内部下底面一侧设置有风泵,所述风泵下底端设置有潮气分离阀,所述潮气分离阀与风泵固定连接,且所述潮气分离阀通过风泵与第二余热回收室内部连通,所述余热收集装置外端面一侧壁中心位置好处固定连接有排烟管,所述排烟管上顶端设置有排烟扇,所述排烟扇与排烟管固定连接,所述排烟管与第二余热回收室内部相连通,所述余热收集装置上顶面一侧边缘位置处设置有辅助加热器,所述辅助加热器与余热收集装置上顶面螺钉连接,所述辅助加热器与第二余热回收室管道连通,所述辅助加热器外侧壁固定连接有余热回收管,所述余热回收管下顶端位置处设置有导热管,所述导热管与余热回收管螺纹连接,所述导热管与余热回收管连通,所述导热管上顶端固定连接有导热片,所述导热片与高温炮筒内壁固定连接。
优选的,所述高温炮筒两侧位置处设置有固定支脚,所述固定支脚与高温炮筒上顶端两侧焊接固定。
优选的,所述进风口下底端两侧竖向设置有支杆,所述支杆与两顶端与热风输送装置焊接固定。
优选的,所述支杆内侧壁设置有导流板,所述导流板与进风口处于同一轴线。
优选的,所述热风输送装置内部两侧端设置有引风机,所述引风机向内侧呈60°角。
优选的,所述喷洒装置外端与水箱相连,且所述喷洒装置共有两组。
优选的,所述污水收集箱与第一余热回收室接合处通过过滤网连通,所述排污阀与污水收集箱固定连接。
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