[实用新型]适用于不规则铸件车削的夹具有效
申请号: | 201822267895.1 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209319354U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 彭真 | 申请(专利权)人: | 苏州市希格曼智能制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/12 | 分类号: | B23Q3/12;B23B31/10 |
代理公司: | 苏州唯亚智冠知识产权代理有限公司 32289 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 夹具 待加工零件 通用性强 铸件车削 不规则 芯轴 加工 本实用新型 分体式设计 活动连接有 中心位置处 辅助工具 夹持部位 三爪卡盘 数控车床 外径配合 芯轴外套 同轴度 工装 夹持 锁紧 压杆 装夹 制作 保证 | ||
本实用新型涉及一种适用于不规则铸件车削的夹具,包括有底座,底座的中心位置处设置有芯轴,芯轴外套设有圆筒,圆筒顶部活动连接有用于定位待加工零件的压杆。由此,加工精度高,通过圆筒内径与待加工零件夹持部位外径配合的设计,保证零件装夹时的同轴度,提高了零件的加工精度。通用性强,底座直接夹持在数控车床三爪卡盘上,通用性强,无需其它定位,锁紧等辅助工具。制作简单,底座、芯轴和圆筒通过分体式设计,组合使用,降低了工装的制作加工难度。
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种适用于不规则铸件车削的夹具。
背景技术
在对零件进行车削加工时,一般都需要通过夹具将零件固定,再将夹具与数控车床卡盘连接进行车削加工,加工完成之后将夹具与零件一起卸下。但是,由于铸件零件的结构复杂,且外形不规则,传统的夹具在对其进行固定时的操作较为繁琐,且夹持零件的稳定性较差,容易导致铸件零件在加工过程中产生误差,甚至报废。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于不规则铸件车削的夹具,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于不规则铸件车削的夹具。
本实用新型的适用于不规则铸件车削的夹具,包括有底座,其中:所述底座的中心位置处设置有芯轴,所述芯轴外套设有圆筒,所述圆筒顶部活动连接有用于定位待加工零件的压杆。
进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述底座下端设置有可供卡盘夹持的台阶。
更进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述芯轴、圆筒,均通过锁紧螺丝固定在底座上,所述压杆通过锁紧螺丝与圆筒相连。
更进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,穿过压杆的锁紧螺丝上设置有垫片。
更进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述锁紧螺丝为M6内六角螺丝。
更进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述圆筒的内径与待加工零件夹持部位外径大小一致。
更进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述圆筒的深度小于待加工零件的夹持台阶2mm。
再进一步地,上述的适用于不规则铸件车削的夹具,其中,所述圆筒上等距离分布有6个U型槽。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、加工精度高,通过圆筒内径与待加工零件夹持部位外径配合的设计,保证零件装夹时的同轴度,提高了零件的加工精度。
2、通用性强,底座直接夹持在数控车床三爪卡盘上,通用性强,无需其它定位,锁紧等辅助工具。
3、制作简单,底座、芯轴和圆筒通过分体式设计,组合使用,降低了工装的制作加工难度。
4、操作简单方便,锁紧通过压杆和内六角螺丝的设计,减小工人的操作难度。
5、结构简单、应用范围广、通用性强、使用寿命长。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于不规则铸件车削的夹具的结构示意图。
图2是适用于不规则铸件车削的夹具的使用示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1内六角螺丝 2底座
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