[实用新型]挤膏机的超声波焊接装置

说明书

本实用新型属于铅酸蓄电池制造技术领域，具体涉及一种挤膏机的超声波焊接装置，包括外部架体，外部架体内设有内部架体，内部架体上设有两组移动部件，所述的移动部件包括超声波焊头，超声波焊头设置在焊头固定座上，焊头固定座设置在移动护罩上，超声波焊头、焊头固定座及移动护罩在气缸的作用下可以沿直线轴滑轨上下移动；所述的焊头固定座上设有固定孔、以固定孔为圆心的圆弧孔、长条孔，焊头固定座通过固定孔和圆弧孔设置在移动护罩上，圆弧孔可以以固定孔为圆心摆动，超声波焊头通过长条孔设置在焊头固定座上，超声波焊头可以沿长条孔前后移动。本实用新型超声波焊头安装调试方便快捷，可以满足各种工况的需要，保证了关键工序的完工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种挤膏机的超声波焊接装置，属于铅酸蓄电池制造技术领域。

背景技术

当前，国内铅酸蓄电池管式电池的生产方式有两种，一种是灌粉式，虽然该方式生产效率较高，但是在生产过程中，铅粉到处飞扬，污染环境，严重影响操作者身体健康，已经被国家和市场逐步淘汰。另一种是挤膏式，通过挤膏机直接向板栅的排管内挤入铅膏，然后进入到挤膏后的自动封底焊接设备上进行后续的组装工作。自动封底焊接设备由一次冲洗，自动上封底，封底，超声波焊接，二次冲洗，自动称量，废板踢除，收板装置组成。超声波焊接使排管和封底融合在一起，是挤膏封底后的一步很关键的工序，其质量好坏直接影响电池的使用寿命。当前超声波焊接装置装配好后，超声波焊头的位置和角度难以调节，不能满足各种工况的需要，影响产品质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种超声波焊头位置和角度可调的挤膏机的超声波焊接装置，以满足不同工况的需要，解决上述问题。

本实用新型所述的挤膏机的超声波焊接装置，包括外部架体，外部架体内设有内部架体，内部架体上设有两组移动部件，所述的移动部件包括超声波焊头，超声波焊头设置在焊头固定座上，焊头固定座设置在移动护罩上，超声波焊头、焊头固定座及移动护罩在气缸的作用下可以沿直线轴滑轨上下移动；所述的焊头固定座上设有固定孔、以固定孔为圆心的圆弧孔、长条孔，焊头固定座通过固定孔和圆弧孔设置在移动护罩上，圆弧孔可以以固定孔为圆心摆动，超声波焊头通过长条孔设置在焊头固定座上，超声波焊头可以沿长条孔前后移动。

移动部件是本机构的主体部分，气缸带动超声波焊头上下运动，上部的超声波焊头往下运动(气缸伸出)，下部的超声波焊头往上运动(气缸伸出)，上下超声波焊头同时动作，将组装好的封底和排管压住，超声波焊接装置开始运行，产生超声波震动将排管和封底迅速融化，粘合成一体。其中焊头固定座一端通过固定孔固定，另一端的安装孔为以固定孔为圆心的圆弧孔，在实际装配调试过程中，固定孔固定一端，设有圆弧孔的另一端可以摆动，从而可以方便的调整角度，使上下焊头的焊接平面平行，以满足工作需要。焊头固定座连接超声波焊头的部位采用长条孔结构，使上下焊头在前后方向的调整过程中更加方便快捷。

所述的气缸通过连接板与移动护罩相连接，气缸的缸杆上设有高度调节装置，改变超声波焊头在气缸缸杆上的位置，从而可以调整超声波焊头的行程。

所述的内部架体一端通过内部架体翻转铰链与外部架体相连接，另一端通过内部架体固定板与外部架体相连接，做成开关门结构，以便于安装、拆卸以及调整位置。

所述的外部架体上设有外部架体固定板，主要作用是将整个超声波焊接装置牢固的安装在整个系统的架体上，给整个装置提供牢固的安装基础。

两组移动部件的交会处设有板栅限位块。

所述的板栅限位块通过板栅限位块安装座安装在内部架体上。

移动部件通过移动部件固定板安装在内部架体上。