[实用新型]用于导向套的加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了用于导向套的加工夹持装置，包括顶部开口的固定外筒，固定外筒内同轴套设有固定内筒，固定外筒的内壁与固定内筒外壁之间形成导向套放置区，导向套放置区的深度与导向套的高度尺寸相匹配，固定内筒的壁面上开设有多个竖直设置的条形加工模孔，条形加工模孔的顶端贯穿固定外筒的侧壁顶端，固定外筒的底部导向套放置区对应处设有多个出模通孔，固定外筒的下方设有底座板，底座板上设有顶出柱，底座板上全部顶出柱外套设顶筒，顶筒的高度与顶出柱的高度相同。本实用新型的夹持装置，不仅能够快速实现导向套的固定，同时大大的提高了对导向套的固定性，而且便于凹槽的加工，能够提高导向套在加工过程中自身的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种固定组件，具体涉及用于导向套的加工夹持装置。

背景技术

导向套作为液压缸中一个必不可缺的部件，其主要作用是起到支撑和保证活塞杆和缸筒同轴度的作用，在液压缸杆伸出的过程中，使液压缸和缸筒表面接触的作用，液压缸行程越长，导向套越长。同时，也为油缸口的油封提供一个支座。部分导向套的内壁上需要加工内槽，但是现有加工过程中，导向套的夹持装置稳定性差，造成凹槽的加工质量不好、效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是导向套的内壁上需要加工内槽，但是现有加工过程中，导向套的夹持装置稳定性差，造成凹槽的加工质量不好、效率低下，目的在于提供用于导向套的加工夹持装置，不仅能够快速实现导向套的固定，同时大大的提高了对导向套的固定性，而且便于凹槽的加工，能够提高导向套在加工过程中自身的安全性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于导向套的加工夹持装置，包括顶部开口的固定外筒，固定外筒内同轴套设有固定内筒，固定外筒的内壁与固定内筒外壁之间形成导向套放置区，导向套放置区的深度与导向套的高度尺寸相匹配，固定内筒的壁面上开设有多个竖直设置的条形加工模孔，条形加工模孔的顶端贯穿固定外筒的侧壁顶端，条形加工模孔的长度与待加工凹槽的长度相同，固定外筒的底部导向套放置区对应处设有多个出模通孔，固定外筒的下方设有底座板，底座板上设有与出模通孔位置形状相匹配的顶出柱，底座板上全部顶出柱外套设顶筒，顶筒的高度与顶出柱的高度相同。

本实用新型的夹持装置，不仅能够快速实现导向套的固定，同时大大的提高了对导向套的固定性，而且便于凹槽的加工，能够提高导向套在加工过程中自身的安全性。将需要进行加工的导向套竖直放置，然后向下插入到导向套放置区中，其中固定外筒的内壁与固定内筒外壁之间的间距与导向套的厚度相匹配，以使导向套能够正好嵌入在导向套放置区，通过固定外筒和固定内筒对导向套起到固定夹持作用；然后通过固定内筒上的条形加工模孔，使用加工工具，从固定内筒的内侧对导向套的内壁凹槽进行加工，即工具从条形加工模孔顶部开口处开始，沿着条形加工模孔向下加工，即完成了内壁凹槽的加工，其中通过本实用新型的夹持装置，能够在对导向套内壁进行凹槽加工的时候，避免对加工周围处导向套的内壁造成损伤，只能在条形加工模孔暴露的区域内进行加工，对周围的壁面不会造成破坏；其中固定外筒的下方设有底座板，在正常加工时，顶筒套设在顶出柱外围，固定外筒的底面与顶筒顶面接触贴合充当着加工底座，当加工完成后需要取出导向套时，首先将固定外筒抬起，然后将顶筒从底座板上拆卸下来，然后将固定外筒底面的出模通孔对齐底座板上的顶出柱，下压固定外筒，顶出柱伸入出模通孔中，从而将导向套从固定外筒的开口处顶出，便于加工完成后导向套的取出。

固定外筒的顶面上设有多个与固定外筒顶面边缘形状相匹配的圆弧形限位条，限位条与固定外筒顶面之间铰接，限位条能够绕铰接处在水平方向上做旋转运动，当导向套卡入在导向套放置区中后，水平转动限位条，使得限位条的一部分能够位于导向套放置区的上方，即与导向套的顶面贴合，从而对导向套的上下方向起到限位作用，更进一步提高导向套的固定稳定。

固定外筒的内壁与固定内筒外壁上沿着圆周方向均匀设置有竖直设置的橡胶卡条，橡胶卡条不仅具有良好的弹性能够被压缩，同时表面摩擦力大，因此能够进一步提高导向套的固定性，避免其在导向套放置区中随意转动。