[实用新型]电池包

说明书

根据本实用新型的电池包包括：电池模组；换热板，沿高向设置于电池模组的下方以对电池模组进行换热；胶体，粘接于电池模组与换热板之间；其中，换热板在电池模组的周缘处设有防溢胶结构。在根据本实用新型的电池包中，防溢胶结构的设计有效地避免了将电池模组与换热板粘接的胶体溢出到电池模组以外的区域而对其它部件造成影响。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

随着电池包能量密度及组装效率要求不断提高，电池包内空间也要求越来越紧凑，箱体与换热板一体化设计已成为解决这些问题的有效方案，成为电池包发展的新趋势。在一体化设计中，换热板尺寸很大，平面度会相对较差，且换热板的下方不会有弹簧等支撑结构，为了保证换热板与电池间的贴合，需要采用流动性好的结构胶或导热胶将二者进行粘接，在粘接过程中通过模组的自重将结构胶压开，在结构胶的压开过程若不采取措施，胶很容易溢出到模组区域之外，会对其它部件的安装和正常使用造成很大影响。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池包，其能够防止胶体溢出到电池模组区域之外，避免对电池包中的其它部件造成影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池包，其包括：电池模组；换热板，沿高向设置于电池模组的下方以对电池模组进行换热；胶体，粘接于电池模组与换热板之间；其中，换热板在电池模组的周缘处设有防溢胶结构。

在一实施例中，电池包还包括：下框体，围成周向封闭且在高向开口的收容空间，换热板固定于下框体的下方并封闭下框体下侧的开口；电池模组收容于收容空间中，换热板在电池模组的周缘设有作为防溢胶结构的凹槽。

在一实施例中，凹槽由换热板的面向电池模组的一侧向下凹入并向另一侧突出。

在一实施例中，凹槽设置在电池模组的周缘的至少一侧并沿电池模组的周缘延伸。

在一实施例中，换热板包括：第一板和第二板，第一板相对第二板更靠近电池模组设置，凹槽经由第一板和第二板一起冲压形成。

在一实施例中，下框体包括外框，围成周向封闭的收容空间；分隔梁，设置于收容空间内并沿横向或纵向延伸以将收容空间分割为多个子空间，电池模组为多个且各电池模组收容于对应的子空间中，凹槽设置于各电池模组的周缘与对应的分隔梁之间。

在一实施例中，换热板包括主体部，电池模组经由胶体粘接于主体部，换热板设有作为防溢胶结构的折边部，折边部连接于主体部的整个周缘并围绕电池模组的外周向上延伸。

在一实施例中，主体部包括：第一部分，位于电池模组的正下方；以及第二部分，连接第一部分并平行于第一部分向外延伸。

在一实施例中，换热板包括：第一板和第二板，第一板相对第二板更靠近电池模组设置，折边部经由第一板弯折形成。

在一实施例中，换热板包括：第一板和第二板，第一板相对第二板更靠近电池模组设置，折边部经由第二板弯折形成。

本实用新型的有益效果如下：在根据本实用新型的电池包中，防溢胶结构的设计有效地避免了将电池模组与换热板粘接的胶体溢出到电池模组以外的区域，避免了对其它部件造成影响。

附图说明

图1根据本实用新型的电池包的一实施例的组装图。

图2是图1中的部分组成部件的俯视图。

图3是图1的截面图。

图4是图3的局部放大图。

图5是图1中的换热板的立体图。

图6是根据本实用新型的电池包的另一实施例的组装图。