[实用新型]一种火电厂输煤系统防尘装置

说明书

本实用新型涉及一种火电厂输煤系统防尘装置，包括防尘罩、落煤缓冲组件和干雾管，防尘罩罩设于输煤皮带的上方，落煤管自防尘罩的顶部伸入防尘罩内，落煤管的出料口位于输煤皮带的上方，落煤缓冲组件安装在防尘罩的内侧，且落煤缓冲组件位于落煤管的出料口下方，干雾管沿输煤皮带的宽度方向安装在防尘罩上，干雾管上间隔设有多个喷头，多个喷头朝向落煤缓冲组件设置。本实用新型的优点在于：通过在防尘罩内设置落煤缓冲组件，对从落煤管放出的煤流进行缓冲，同时设置干雾管，沉降防尘罩内的扬尘、清洗旋转刷、防止煤渣粘接在旋转刷上，可以很好的将粉尘浓度控制在国家标准的粉尘浓度上限以下，对职工身体健康及设备安全运行起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及输煤设备技术领域，特别是一种火电厂输煤系统防尘装置。

背景技术

碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重地方，运行中由于滚轴及碎煤机鼓风量、落煤管煤流的诱导风量等导致落煤管出口出现大量煤粉外溢。落煤管高度有8米左右，煤粉下落时形成落差较大，落差越大形成正压就越大，向外喷煤粉就越厉害，粉尘浓度就越高，会造成粉尘二次飞扬，为粉尘污染的主要尘源。若碎煤机室粉尘浓度超过国家标准，在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火电厂输煤系统防尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种火电厂输煤系统防尘装置，包括防尘罩、落煤缓冲组件和干雾管，所述防尘罩罩设于输煤皮带的上方，落煤管自防尘罩的顶部伸入防尘罩内，落煤管的出料口位于输煤皮带的上方，所述落煤缓冲组件安装在防尘罩的内侧，且所述落煤缓冲组件位于落煤管的出料口下方，所述干雾管沿输煤皮带的宽度方向安装在防尘罩上，位于防尘罩内侧的干雾管上间隔设有多个喷头，多个喷头朝向落煤缓冲组件设置。

进一步地，所述防尘罩包括侧支撑板、顶板和后挡板，两块所述侧支撑板对称竖直固定在输煤皮带的两侧，所述顶板固定在两块侧支撑板的顶部，所述后挡板两侧沿分别与两块侧支撑板的后侧沿密封连接，且后挡板的上沿与顶板的后沿密封连接，所述后挡板的下沿与输煤皮带之间存在间隙，所述落煤管贯穿顶板，且落煤管的外壁与顶板密封连接。

进一步地，所述落煤缓冲组件包括转轴、驱动电机和旋转刷，所述转轴沿输煤皮带的宽度方向通过轴承转动安装在两块侧支撑板上，所述驱动电机通过支架固定安装在侧支撑板的外壁上，且所述驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴位于防尘罩内侧的部分安装有旋转刷。

进一步地，所述旋转刷由柔性材料制成。

进一步地，所述旋转刷在输煤皮带一侧的旋转方向与输煤皮带的传送方向一致。

进一步地，所述后挡板的下沿与输煤皮带之间的间隙为2～5cm。

进一步地，所述防尘罩还包括前档帘，所述前档帘有多条，多条前档帘的上端分别沿输煤皮带的宽度方向固定在顶板的前沿上。

进一步地，所述防尘罩还包括转杆、侧挡板和扭簧，所述顶板的两侧沿输煤皮带的传送方向分别开有一个方槽，在该方槽内沿输煤皮带的传送方向分别固定有一根转杆，每根转杆上通过铰链安装有侧挡板，所述侧挡板能够相对于转杆转动，在转杆上套装有一根扭簧，所述扭簧的一端固定在顶板的下表面上，另一端固定在侧挡板上，在扭簧的扭力作用下，侧挡板有向输煤皮带中间抬起的趋势。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过防尘罩将煤粉外溢进行有效控制，设置落煤缓冲组件，对从落煤管放出的煤流进行缓冲，同时设置干雾管，沉降防尘罩内的扬尘、清洗旋转刷、防止煤渣粘接在旋转刷上，可以很好的将粉尘浓度控制在国家标准的粉尘浓度上限以下，对职工身体健康及设备安全运行起到保护作用。