[实用新型]一种移动式淬火机

说明书

本实用新型公开了一种移动式淬火机，属于热处理设备技术领域，包括移动式淬火机本体，移动式淬火机本体包括可拆卸安装在移动式淬火机本体底面上一侧的油箱，油箱上部设有泵体；固定安装在移动式淬火机本体底面上另一侧的淬火装置；移动式淬火机本体顶面上部的控制器；连接泵体、油箱和淬火装置的连接管件；油箱内部设有加热管和热电偶；控制器连接泵体、加热管和热电偶；淬火装置包括安装在淬火装置底面一侧和相邻侧壁的喷液装置；淬火装置底面上紧靠喷液装置设有底板，喷液装置设有数个水平设置的喷嘴；淬火装置底面上与喷液装置相对的另一侧设有挡板。本实用新型公开的一种移动式淬火机结构合理，操作简单，性能稳定，可提高淬火试样冷却均匀程度，有利于实现淬火操作标准化。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其涉及一种移动式淬火机。

背景技术

热处理是通过一定加热、保温和冷却等手段，改变金属外界条件，使金属组织结构和化学成分发生预期的变化，改善金属性能的一种工艺方法，热处理使钢中发生一系列固态转变，如原子扩散、相变及固溶体中溶质溶解的变化等。促使钢转变的手段包括加热、保温和冷却。

金属热处理中的冷却方法主要有空冷和介质冷却。空冷是把加热后的试样置于一定的温、湿度条件下的空气中自然冷却。而介质冷却(淬火)，就是将加热到奥氏体状态下的试样淬入冷却介质激冷，使试样的冷却速度大于外界冷却速度，以获得马氏体。冷却介质分为两大类，一类是淬火过程中发生物理变化的介质，如水、水溶液及油类等。另一类是淬火过程中不发生物态变化(变化较少)的介质，如熔盐、溶碱等。

钢的淬火是使钢获得马氏体组织，其难点在于控制适宜的冷却速度和确保冷却的均匀性。淬火方式分为人工和设备，现有技术中通常采用设备淬火，一般采用固定淬火设备，设备体积庞大，无法移动，无法实现与不同加热设备的近距离接触，造成试样热损失较大；且试样不能在冷却介质中转动，造成冷却不均匀，淬透性不好。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构合理，操作简单，性能稳定，可提高淬火试样冷却均匀程度，有利于实现淬火操作标准化的移动式淬火机。

本实用新型是这样实现的，一种移动式淬火机，包括移动式淬火机本体，所述移动式淬火机本体包括可拆卸安装在所述移动式淬火机本体底面上一侧的油箱，所述油箱上部设有泵体；固定安装在所述移动式淬火机本体底面上另一侧的淬火装置；所述移动式淬火机本体顶面上部的控制器；连接所述泵体、所述油箱和所述淬火装置的连接管件；

所述淬火装置侧壁中央设有溢油孔通过溢流管与油箱连接；

所述油箱内部设有加热管和热电偶；

所述控制器连接所述泵体、加热管和热电偶；

所述淬火装置为顶部开口结构，所述淬火装置包括安装在所述淬火装置底面一侧和相邻侧壁上的喷液装置；所述淬火装置底面上紧靠所述喷液装置设有底板，所述喷液装置上沿所述底板方向均布数个水平设置的喷嘴，所述喷嘴下边缘与所述底板上表面平齐；所述淬火装置底面上与所述喷液装置相对的另一侧设有挡板，所述挡板平行于所述喷液装置，所述挡板通过卡槽安装在所述淬火装置底面及两相对的侧壁上；

所述连接管件依次连通泵体、所述油箱和所述淬火装置侧壁上所述喷液装置的对应位置。