[实用新型]一种应用于功率模块散热的水冷板

说明书

本实用新型提供一种应用于功率模块散热的水冷板，包括基板、钎料板和盖板，所述钎料板和盖板依次设于所述基板表面，还包括两组翅片式散热单元组、进水接头、出水接头，其中，每组翅片式散热单元组均包括两个并列的翅片式散热单元，所述翅片式散热单元安装于基板上设置的凹槽内，在基板上对应其中一个翅片式散热单元组一侧设有进水流道，对应其中另一个翅片式散热单元组一侧设有出水口流道，基板另一侧设有汇合流道，所述进水接头连通进水流道、出水接头连通出水流道。本水冷板内部流道结构优异，具有更高的散热效率，在满足同样散热能力的前提下，使得散热效果更为均匀，并且能够最大限度降低水冷系统的压力损失，确保功率模块的稳定运行。

技术领域

本实用新型主要涉及电力系统中，功率模块散热相关技术领域，具体是一种应用于功率模块散热的水冷板。

背景技术

水冷板作为一种散热效率高、运行安静、降温稳定、对环境依赖小的散热方式，在电力系统中被广泛应用。对于发电系统，其内部功率模块热耗较大，这对水冷板的散热结构设计提出了更高的要求，除了提升水冷板的散热效率，也要确保水冷板具有较小的压力损失。

传统的水冷板流道设计形式单一，对于高功率密度功率模块的散热效果不佳，尤其是对于大功率器件，当需要同时对多组功率模块进行散热时，会导致水冷板的尺寸过大、流道较长，从而造成水冷系统的压力损失较大，而且不同功率模块的温差较大，影响多组功率模块的均温性能发电系统的稳定运行。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种应用于功率模块散热的水冷板，本水冷板内部流道结构优异，具有更高的散热效率，在满足同样散热能力的前提下，使得散热效果更为均匀，并且能够最大限度降低水冷系统的压力损失，确保功率模块的稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用于功率模块散热的水冷板，包括基板、钎料板和盖板，所述钎料板和盖板依次设于所述基板表面，还包括两组翅片式散热单元组、进水接头、出水接头，其中，每组翅片式散热单元组均包括两个并列的翅片式散热单元，所述翅片式散热单元安装于基板上设置的凹槽内，在基板上对应其中一个翅片式散热单元组一侧设有进水流道，对应其中另一个翅片式散热单元组一侧设有出水口流道，基板另一侧设有汇合流道，所述进水接头连通进水流道、出水接头连通出水流道；

冷水可由进水流道分流进入其对应的翅片式散热单元组的两个翅片式散热单元内，并通过所述汇合流道汇流后进入另一翅片式散热单元组的两个翅片式散热单元内，最终通过所述出水流道流出。

所述进水接头设置于所述进水流道中间处位于两个翅片式散热单元之间，所述出水接头设置于所述出水流道中间处位于两个翅片式散热单元之间。

所述凹槽内对应翅片式散热单元的翅片底部设有翅片钎料板。

所述进水接头、出水接头通过螺纹方式旋紧于所述基板一侧的端面上。

所述基板、钎料板和盖板之间通过真空钎焊连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据用户对功率模块的散热要求、均温性要求及使用环境要求，设计成独特的并联-串联的结构，有效的带走冷板表面发热器件的热量，不仅解决了冷板表面温度过高的问题，而且对客户的均温性要求得到有效解决；且在本实用新型中，特殊的流道设计能够保证冷水快速均匀的流通，同时具有整体结构简单，便于加工制作和装配的优点。

附图说明

附图1为本实用新型流道布置方式示意图；

附图2为本实用新型拆分结构示意图。

附图中所示标号：