[实用新型]一种珠绣窜珠下珠机构

说明书

本实用新型涉及一种珠绣窜珠下珠机构，包括安装板，安装板后方纵向设置有转轴，转轴的上端两侧设有料杯组件，安装板的前方两侧设有两根下珠钢丝，下珠钢丝上端位于料杯组件串珠腔内，安装板前端设有第一胶轮，第一胶轮下方两侧分别设有第二胶轮，第二胶轮下方分别设有第三胶轮，第一胶轮、第二胶轮、第三胶轮中心分别设有胶轮轴，安装板上开设有与各胶轮位置对应的轴孔，各胶轮轴分别对应贯穿该轴孔，安装板后侧设有传动机构，转轴传动连接于传动结构；本申请下珠钢丝由U形弯曲段向内绕经同侧第二胶轮后，再向外绕经第三胶轮并竖直向下，其目的在于意思通过在下珠钢丝中部设置U形弯曲段，并且该段围绕与第二胶轮，防止下珠钢丝产生上下窜动。

技术领域

本实用新型涉及一种珠绣技术领域，特别是一种珠绣窜珠下珠机构。

背景技术

随着生活的多样化，将细小的珠子绣在服饰上成为一种选择。将珠子绣在织物上，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子大多数都是通过手工绣在织物上。而手工绣在织物上的成本较高，效率较低，为了减低成本，提高效率，相应的珠绣装置和安装有珠绣装置的绣花机也应运而生。刺绣机工作时，珠子从下珠管下落的时候，由于珠子会与下珠管内壁摩擦干涉，极易出现珠子下落不顺畅，甚至出现卡珠的现象，严重影响刺绣机的工作效率，对生产者造成极大的困扰。

由于杯中珠子过多的挤压作用，使得下珠钢丝易转动与向上移动，导致当珠子少时就不串珠；以及由于下珠钢丝较细，在串珠时受珠子挤压，下珠钢丝容易偏动，从而触碰上杯外壁或下杯内壁并反弹拨动等缺陷，综上所述现有珠绣下料装置中的双杯结构不方便控制下杯内珠子量，以及下珠时会出现阻塞的问题，现针对以上问题设计出一种双色下珠机构。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的技术问题，提供一种珠绣窜珠下珠机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种珠绣窜珠下珠机构，包括安装板、料杯组件，安装板后方纵向设置有转轴，转轴的上端两侧设有料杯组件，安装板的前方两侧设有两根纵向分布的下珠钢丝，下珠钢丝上端扭曲后位于料杯组件串珠腔内，所述安装板前端设有第一胶轮，第一胶轮下方两侧分别设有第二胶轮，第二胶轮下方分别设有第三胶轮，第一胶轮、第二胶轮、第三胶轮中心分别设有第一胶轮轴、第二胶轮轴、第三胶轮轴，安装板上与第一胶轮、第二胶轮、第三胶轮中心对应位置开设有轴孔，第一胶轮轴、第二胶轮轴、第三胶轮轴分别对应贯穿该轴孔，安装板后侧设有使第一胶轮轴、第二胶轮轴、第三胶轮轴转动的传动机构，转轴传动连接于传动机构；

第一胶轮的前方两侧分别设置有下珠钢丝，两根下珠钢丝的中部分别设有U 形弯曲段，各下珠钢丝由U形弯曲段向内绕经同侧第二胶轮后，再向外绕经第三胶轮并竖直向下设置。

对于本实用新型的一种优化，料杯组件包括上杯、下杯和次转轴，上杯立于下杯内，所述次转轴的上端与上杯、下杯连接，次转轴下端分别设置有从动带轮，转轴上端连接设置有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过同步带传动连接，所述下珠钢丝上端扭曲后形成串珠入珠钩，其位于下杯内与上杯之间的间隙内，该间隙内还设置有钢丝保持架，所述串珠入珠钩通过钢丝保持架定位连接于该间隙内。

对于本实用新型的一种优化，所述钢丝保持架包括扣部和支撑部，扣部位于间隙内，支撑部一端与扣部连接，其另一端伸出下杯外与安装板连接。

对于本实用新型的一种优化，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一胶轮轴、第二胶轮轴、第三胶轮轴位于安装板后侧一端分别与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮中心连接，第一齿轮与其两侧第二胶轮轴上的第二齿轮啮合，第二齿轮分别与其下侧第三胶轮轴上的第三齿轮啮合，第一胶轮轴位于安装板后侧的端部连接有从动斜齿轮，转轴上连接有与从动斜齿轮啮合传动连接的主动斜齿轮。

第三胶轮两侧外侧分别设置有第四胶轮，相应的安装板上设置有贯穿轴孔，第四胶轮中心连接有第四胶轮轴，第四胶轮轴穿过贯穿轴孔后一端分别连接有第四齿轮，两侧第四齿轮分别与其内侧的第三齿轮啮合连接。