[实用新型]长轴深井泵的中间支架

说明书

长轴深井泵的中间支架，本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承装置。提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的长轴深井泵的中间支架。中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述支架毂的中孔。在所述支架毂中孔内还设有连通所述水道的环形凹槽。所述外环上设有若干对凸起。所述支架毂中孔的一端设有定位台阶，所述中孔的另一端设有卡簧凹槽。本实用新型构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承装置。

背景技术

离心式深井泵其工作深度一般达到10-60米，其动力部分（电机组件）设置在地上，泵体设置在地下深处。在如此长度的动力传递过程中，对于传动轴（长轴）来说，设置不当，出现偏载、共振等情况时，会导致长轴出现弯曲变形，造成重大经济损失和人身事故。

现有技术中一般是在深井扬水管壁上，间隔一段距离，设置一组支架，用于给长轴定心。但该种传统的方式存在的主要问题是支架与长轴接触点/面，在高速旋转过程中会出现过热，引发长轴变形，甚至烧蚀的情况。因此，在使用时，一般是工作一段时间，停机一段时间，以保证设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的长轴深井泵的中间支架。

本实用新型的技术方案是：中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；

所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述支架毂的中孔。

在所述支架毂中孔内还设有连通所述水道的环形凹槽。

所述外环上设有若干对凸起。

所述支架毂中孔的一端设有定位台阶，所述中孔的另一端设有卡簧凹槽。

本实用新型为避免在运动支承时，长轴与处于中心支架中孔内的轴套（图中未表达）之间长时间摩擦形成过热，影响长轴、轴套的精度，在中心支架上设置了冷却水路，可以在运行过程中不断对内注入冷却水，在运动配合面上形成“水隙”，降低运动配合面的温度，进而保证能够不停机作业。本实用新型构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1 的左视图，

图中1是支架毂，2是辐条，3是外环，31是凸起，4是水道，41是进水口，42是环形水道，5是中孔，51是定位台阶， 52是卡簧凹槽。

具体实施方式

本实用新型如图1、2所示：中心支架包括支架毂1、与所述支架毂1同轴心的外环3，所述支架毂1与所述外环3通过辐条2连为一体；

所述中心支架的外环3上设有进水口41，所述辐条2上设有与所述进水口41连通的水道4，所述水道4连通所述支架毂的中孔5。

在所述支架毂中孔5内还设有连通所述水道4的环形凹槽42。

所述外环3上设有若干对凸起31。作为连接螺母的定位结构。

所述支架毂中孔5的一端设有定位台阶51，所述中孔5的另一端设有卡簧凹槽52。防止中孔5内装设的轴套出现轴向窜动。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；