[实用新型]深井泵的长轴支承结构

说明书

深井泵的长轴支承结构，本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承技术的改进。提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的深井泵的长轴支承结构。所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。本实用新型构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承技术的改进。

背景技术

离心式深井泵其工作深度一般达到10-60米，其动力部分（电机组件）设置在地上，泵体设置在地下深处。在如此长度的动力传递过程中，对于传动轴（长轴）来说，设置不当，出现偏载、共振等情况时，会导致长轴出现弯曲变形，造成重大经济损失和人身事故。

现有技术中一般是在深井扬水管壁上，间隔一段距离，设置一组支架，用于给长轴定心。但该种传统的方式存在的主要问题是支架与长轴接触点/面，在高速旋转过程中会出现过热，引发长轴变形，甚至烧蚀的情况。因此，在使用时，一般是工作一段时间，停机一段时间，以保证设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的深井泵的长轴支承结构。

本实用新型的技术方案是：长轴外部设有若干护套，在相邻的所述护套之间设有中心支架，所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；

所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；

所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；

所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。

在所述支架毂中孔内还设有连通所述水道的环形凹槽。

在所述铜基粉末冶金轴承与所述长轴之间还设有轴套，所述轴套与所述主轴通过键进行连接。

所述铜基粉末冶金轴承的内壁上开设有至少一个内凹的月牙长槽。

所述中心支架的外环上设有若干对凸起。

所述支架毂与所述护套之间设有密封圈。

本实用新型首先设置了若干个能够对长轴进行定心的固定与扬水管内的中心支架；然后，为确保长轴的转动阻力小，在中心支架中孔内设置了低摩擦系数的合金轴承（属于轴套形式）；为避免长轴与轴套之间长时间摩擦形成过热，影响长轴、轴承的精度，在中心支架上设置了冷却水路，可以在运行过程中不断对内注入冷却水，降低配合面的温度，进而保证能够不停机作业。本实用新型构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中中心支架的结构示意图，

图3是图2的左视图，

图4是本实用新型中铜基粉末冶金轴承的结构示意图，

图5是图4的左视图，

图6是本实用新型中护套的结构示意图，

图7是本实用新型中轴套的结构示意图，

图8是图7的左视图，

图9是本实用新型的工作状况参考图；