[实用新型]自清洗过滤器

说明书

本实用新型公开了一种自清洗过滤器，包括筒体、分别法兰连接于筒体两端的上封头和下封头、两侧分别与筒体和上封头抵接的上挡板、两侧分别与筒体和下封头抵接的下挡板，筒体内设置有滤芯，下挡板设置有与滤芯对齐的通孔，下封头内设置有与通孔对齐的排放管，排放管靠近通孔的一端设置有密封圈，排放管远离通孔的一端连通有转动管，转动管连接有驱动轴，驱动轴穿过下挡板、筒体、上挡板和上封头后连接有固定在上封头的驱动电机，下挡板位于下封头内的一侧设置有沿着密封圈转动轨迹分布且与通孔分离的环形槽，环形槽中设置有表面与下挡板齐平且直径大于密封圈的过滤部。本实用新型的有益效果为：该自清洗过滤器能够减少密封圈磨损，延长密封圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及过滤器，特别涉及一种自清洗过滤器。

背景技术

在采用氨蒸法生产草酸二甲酯加氢催化剂的生产过程中，脱盐水站是其中至关重要的生产部件。而在脱盐水站的组成中，自清洗过滤器也是必不可少的一环。

公开号为CN108096897A的中国专利公开了一种吸吮式多滤元自清洗过滤器。该自清洗过滤器包括筒体，该筒体包括依次设置的左滤区、连接区和右滤区，滤芯设于左滤区和右滤区内，筒体朝向地面的一侧设有与封头隔离的挡板，挡板上开设有通孔，通孔穿透挡板分别与滤芯和封头连通，封头上开设有自动排污管，封头内设有与自动排污管连通的排污组件。排污组件包括转动连接在封头内的转动管，转动管上设有与通孔对应连通的排放管。排放管开口处套设有密封圈，密封圈贴合挡板设置。转动管连接有用于带动转动管绕自身中心轴旋转的电机减速器。

当需要过滤污水时，排放管和通孔错位，污水从通孔进入滤芯进行过滤。当需要清洗滤芯时，电机减速器带动转动管转动，实现排放管和通孔对齐，滤芯清洗后产生的污物从自动排污管排出。一般情况下，电机减速器的转动方向固定。因此，在转动管转动过程中，密封圈与挡板会发生较长时间的摩擦，增加密封圈的磨损，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洗过滤器。该自清洗过滤器能够减少密封圈磨损，延长密封圈的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自清洗过滤器，包括筒体、分别法兰连接于筒体两端的上封头和下封头、两侧分别与筒体和上封头抵接的上挡板、两侧分别与筒体和下封头抵接的下挡板，所述筒体内设置有滤芯，所述下挡板设置有与滤芯对齐的通孔，所述下封头内设置有与通孔对齐的排放管，所述排放管靠近通孔的一端设置有密封圈，所述排放管远离通孔的一端连通有转动管，所述转动管连接有驱动轴，所述驱动轴穿过下挡板、筒体、上挡板和上封头后连接有固定在上封头的驱动电机，其特征是：所述下挡板位于下封头内的一侧设置有沿着密封圈转动轨迹分布且与通孔分离的环形槽，所述环形槽中设置有表面与下挡板齐平且直径大于密封圈的过滤部。

通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动转动管转动时，排放管随着转动管发生转动，密封圈随着排放管发生转动。当进行污水过滤时，驱动电机驱动转动管转动至密封圈与过滤部抵接，此时污水可以经通孔从下封头进入滤芯。当进行滤芯清洗时，驱动电机驱动转动管进一步转动至密封圈与通孔对齐，则滤芯的污物可以经排放管进入转动管中。而在密封圈转动过程中，环形槽的存在避免密封圈与下挡板接触，从而减少密封圈的磨损，同时也能够减少转动管转动所产生的阻力，减少驱动电机做功，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽的宽度大于密封圈的直径。

通过采用上述技术方案，密封圈与环形槽的内壁的接触得以减少，从而减少密封圈的磨损，减少驱动电机做功，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈与环形槽的槽底分离。

通过采用上述技术方案，密封圈与环形槽的槽底的接触得以减少，从而减少密封圈的磨损，减少驱动电机做功，节约资源。