[实用新型]阀板气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种阀板气密性检测装置，涉及检测装置的技术领域，以解决现有技术中无法针对阀板进行气密性检测的技术问题。本实用新型的阀板气密性检测装置包括底座，底座上设有用于安装阀板的固定座，固定座上设有与阀板上排气孔相对应的气腔，固定座的侧壁上开设有与气腔相通的进气孔，进气孔上连接有进气管，进气管一端与进气孔相连，另一端连接有储气室，在固定座上还设有用于检测气腔泄漏量的检测机构，固定座的上方设有与其相配的压紧板，底座上设有升降机构，升降机构用于使压紧板上下移动并能使压紧板与固定座形成压紧配合。故本实用新型结构简单，使用方便，且能用于检测阀板的气密性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置的技术领域，具体而言，涉及一种阀板气密性检测装置。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。而由于各种损失，诸如摩擦、泄漏、有害传热、电机损失、流动阻力、噪声振动等因素的存在，压缩机工作时实际效率远低于理论效率。因此，从理论上讲，任何能够降低任意一种损失的措施都能够提高压缩机的效率。故，现有技术中，常通过改进阀板即气阀的设计，降低泄漏损失来提高压缩机的效率，从而提高制冷系统的制冷效果，并达到节能的效果。

但是，现有技术中，并没有针对阀板进行气密性检测的装置。故即使阀板的设计没有问题，但假使在阀板制造上存在误差，现有技术不能事先测量得出，仍需要将该阀板安装在压缩机上后通过整机测量，才能知道该阀板是否合格，同时，在整机测量过程中可能不是阀板出错，还有其他部件出现问题，需要一一排查，如此大大浪费了人力、物力，制作成本高，生产周期也长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀板气密性检测装置，以解决现有技术中无法针对阀板进行气密性检测的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种阀板气密性检测装置，用于检测阀板的气密性，包括底座，所述底座上设有用于安装阀板的固定座，所述固定座上设有与阀板上排气孔相对应的气腔，所述固定座的侧壁上开设有与所述气腔相通的进气孔，所述进气孔上连接有进气管，所述进气管一端与所述进气孔相连，另一端连接有储气室，在所述固定座上还设有用于检测所述气腔泄漏量的检测机构，所述固定座的上方设有与其相配的压紧板，所述底座上设有升降机构，所述升降机构用于使所述压紧板上下移动并能使所述压紧板与所述固定座形成压紧配合。

实际应用中，使用者先将阀板盖在固定座上，并使得阀板的排气孔正对固定座的气腔，同时，阀板的排气孔上的阀片也被包容在气腔内；再利用升降机构使得压紧板下降抵在阀板的背面，使得阀板压紧在固定座上；接着通过进气管将储气室内的气体沿着进气孔送入到气腔内，最后通过检测机构检测气腔的泄漏量，从而可以根据泄漏量得出阀板的气密性是否合格的结论。

故本实用新型可以用于检测阀板的气密性，从而可以挑选出合格的阀板，再安装在压缩机上，大大提高了压缩机初步制造的成品率，节约了制作成本，也缩短了检测时间，缩短了生产周期。另外，本实用新型还减小了压缩机整机检测的难度，这是因为本实用新型还可以用于排查废品、次品、故障压缩机是否是因为阀板的气密性不良而造成的故障。

需要说明的是：本实用新型上的气腔形状可以是多种多样的，即既可以是规则的，也可以是不规则的，只需与阀板上排气孔相对应，并能将阀板的排气孔上的阀片都包容在内即可。

作为优选，所述的底座上并在所述固定座外侧设有向上延伸设置的固定支架，所述升降机构和所述储气室固定在所述固定支架上。

固定支架的设置，用于支撑升降机构和储气室。其中，储气室可以固定在升降机构上，也可以分开独立安装。

其中，固定支架可以包括四个固定支脚和一个固定支板，四个固定支脚位于固定座的四周，固定支板固定在四个固定支脚的顶端，升降机构和储气室固定在固定支板上。