[实用新型]通径规

说明书

本实用新型公开了一种通径规，属于油田井下作业技术领域。所述通径规包括包括：上接头、提拉柱体、剪切环、第一扣体、第二扣体和本体；上接头和提拉柱体连接，提拉柱体包括第一柱体和第二柱体，剪切环设置在第一柱体外；第一扣体套在提拉柱体外，且第一扣体的第一端的内壁设置有与第二柱体的外表面吻合的第一凹槽；第一扣体的第二端与第二扣体的第一端反向螺纹连接，第二扣体的第二端与本体的第一端连接，且剪切环能够在上接头被大于拉力阈值的拉力提拉时受力剪断，使第二柱体从第一扣体中移出并卡接在第一凹槽内。该通径规为可分离通径规，能够在卡管时通过分离第一扣体和第二扣体，将连接在上接头上的下放管柱起出。

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业技术领域，特别涉及一种通径规。

背景技术

在油田开发过程中，通常需要利用通经规进行通井，也即是，利用通径规检查生产井中的套管或油管的内径是否发生变化，并根据检查结果及时更换内径发生变化的套管或油管，从而提高后续井下作业的成功率。然而，当套管或油管位于生产井的斜井段，或者通径规以较快的下放速度进入套管或油管时，通径规可能会卡在内径发生变化的套管或油管中而无法退出。

为了避免通井规卡管，相关技术中的通径规通常包括上接头和本体。其中，上接头的第一端与下放管柱连接，上接头的第二端与本体的第一端连接，而且，本体为空心体结构，本体的第二端的壁厚较薄，通常为本体的第一端的壁厚的 1/3～3/4。当通径规卡在内径发生变化的套管或油管中时，由于本体的第二端的内壁较薄，因此上提通径规时，本体的第二端将会受到管壁的挤压而产生形变，从而较为容易的从管中脱出。

但是，当套管或油管的内径发生较大变化，对通井规卡的较紧时，上提通径规有可能不能将通径规从管中脱出，且如果强行上提，可能会使下放管柱和通径规一起掉落至生产井中，造成较大的落井事故。

发明内容

本实用新型实施例提供了一种通井规，可以用于解决相关技术中存在的强行上提通井规，导致下放管柱和通井规一起掉落至生产井中的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种通井规，所述通径规包括：上接头、提拉柱体、剪切环、第一扣体、第二扣体和本体；

所述上接头和所述提拉柱体连接，所述提拉柱体包括第一柱体和第二柱体，所述剪切环套在所述第一柱体和第二柱体的相接处，所述第一柱体靠近所述上接头，所述第二柱体为多棱柱体；

所述第一扣体为空心体，所述第一扣体套在所述提拉柱体外，且所述第一扣体的第一端的内壁设置有与所述第二柱体的外表面吻合的第一凹槽；

所述第一扣体的第二端与所述第二扣体的第一端螺纹连接，所述第二扣体的第二端与所述本体的第一端连接，且所述剪切环能够在所述上接头被大于拉力阈值的拉力提拉时受力剪断，使与所述上接头连接的所述提拉柱体包括的所述第二柱体从所述第一扣体中移出并卡接在所述第一凹槽内。

可选地，所述第一扣体的内壁还设置有环绕内壁一周的第二凹槽，所述第二凹槽的内径大于所述第一凹槽的内径；

当第一扣体套在所述提拉柱体外时，所述第一柱体位于所述第一凹槽内，所述剪切环卡在所述第二凹槽内。

可选地，所述第一扣体的第二端的内壁设置有内螺纹，所述第二扣体的第一端的外壁设置有外螺纹，所述第一扣体的第二端通过所述内螺纹和所述外螺纹，与所述第二扣体的第一端螺纹连接。

可选地，所述第二扣体的第一端设置有第三凹槽；

当所述第一扣体的第二端与所述第二扣体的第一端螺纹连接时，所述第二扣体的第一端通过所述第三凹槽套在所述第二柱体外。

可选地，所述第三凹槽与所述第二柱体的外表面吻合。

可选地，所述本体的第二端为敞口型，且敞口壁厚小于或等于预设厚度。