[实用新型]可移动式顶管翻转装置

说明书

本实用新型公开了可移动式顶管翻转装置，包括立式放置的顶管，顶管两侧对称设有贴合顶管外壁的固定吊臂，两固定吊臂上方共同连接有吊架，固定吊臂下端铰接有活动吊臂，活动吊臂的下端连接有托架，托架托住顶管下端，两固定吊臂之间水平设置有抱带，抱带的两端分别铰接一固定吊臂的下端，顶管上端对称安装有两个防翻转卡扣，防翻转卡扣通过钢丝绳连接吊架。解决的技术问题是现有技术中用于翻转顶管的技术方案结构复杂，现场需要用到辅助设备多，成本较高，且这些设备多、体积大，不便于移动、收纳。优点是结构简单，成本低，便于移动、收纳。

技术领域

本实用新型涉及可移动式顶管翻转装置，适用于大口径钢筒混凝土顶管的翻转。

背景技术

由于钢筒混凝土顶管无法与传统钢筋混凝土顶管一样在管体两侧设置吊装孔，因此钢筒混凝土顶管宜采用横卧式运输。目前，钢筒混凝土顶管趋于超大口径的使用(DN3600及以上)，在运输过程中受道路限高和安全性的影响，只能采用立式运输，就必须解决施工现场的翻管问题。

现有技术中，多采用液压推力设备及翻转设备将顶管由立式翻转成卧式，这种方案，其结构复杂，现场需要用到辅助设备多，例如要额外准备液压推力设备，成本较高，增加了企业负担，且上述设备多、体积大，不便于移动、收纳。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了可移动式顶管翻转装置，所要解决的技术问题是现有技术中用于翻转顶管的技术方案结构复杂，现场需要用到辅助设备多，成本较高，且这些设备多、体积大，不便于移动、收纳。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

可移动式顶管翻转装置，包括立式放置的顶管，所述顶管两侧沿所述顶管的轴心线对称设有贴合所述顶管外壁的固定吊臂，两所述固定吊臂上方共同连接有吊架，所述固定吊臂下端铰接有活动吊臂，所述活动吊臂的下端连接有托架，所述托架连接所述顶管下端，两所述固定吊臂之间贴合所述顶管外壁水平设置有抱带，所述抱带的两端分别铰接一所述固定吊臂的下端，所述顶管上端安装有防翻转卡扣，所述防翻转卡扣位于所述抱带的对侧且所述防翻转卡扣至两侧的所述固定吊臂的距离相等，所述防翻转卡扣通过钢丝绳连接所述吊架。

优选的，同一侧的所述活动吊臂、所述抱带与所述固定吊臂通过连接件铰接于同一点。

优选的，所述连接件包括L形板，所述L形板一端固定连接所述活动吊臂，所述L形板的另一端固定连接所述抱带，所述L形板的折角处设有通孔，所述固定吊臂通过销轴穿过所述通孔转动连接所述L 形板。

优选的，所述抱带上连接有若干限位带，所述限位带一端连接所述顶管的上端口。

优选的，所述防翻转卡扣包括U形板，所述U形板的开口卡接所述顶管的端口，所述U形板上开设有连接孔。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：设计新颖，结构简单合理，操作简便，安全可靠，除了吊车或行吊，不需要用到额外设备，且吊车或行吊是生产或施工现场一般都会有的设备，因此成本低，降低了企业负担，且便于移动、收纳，便于运输。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型翻转过程中的侧视图；

图4为本实用新型翻转后的侧视图；

图5为图3中A的放大示意图；

图6和图7为本实用新型所述防翻转卡扣的示意图。

具体实施方式