[实用新型]一种转轮式废气治理的集成模拟装置有效
申请号: | 201822271605.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209501255U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 戴铭;尚修娟;马楫;王家骅 | 申请(专利权)人: | 江苏苏净集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 郭劲 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附通道 转轮吸附 废气治理 连通 本实用新型 废气供给 冷却通道 冷却组件 模拟装置 脱附通道 脱附组件 转轮式 进气 壳体 转轮 加热 实际工况条件 有机废气治理 浓度检测器 有机物浓度 进气风量 模拟试验 驱动机构 实际工程 再生气体 转轮转速 风量 废气 检测 | ||
本实用新型公开一种转轮式废气治理的集成模拟装置,包括转轮吸附装置、废气供给组件、加热脱附组件和冷却组件,所述转轮吸附装置包括壳体、转轮、填料、驱动机构,所述壳体上设置有吸附通道、脱附通道和冷却通道,所述吸附通道连通所述废气供给组件,并且所述吸附通道的两端分别设置有检测进入所述转轮吸附装置前、后的废气的VOCs浓度检测器,所述脱附通道连通所述加热脱附组件,所述冷却通道连通所述冷却组件,由于本实用新型可模拟试验有机废气治理转轮工况,并且针对各类实际工程情况可相对应的调整进气风量、进气VOCs组分、进气有机物浓度、转轮转速、再生气体风量及温度等参数,最大程度的与实际工况条件保持一致。
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理领域,特别是转轮式废气治理的集成模拟装置。
背景技术
在半导体、锂电池、涂装、印刷等行业,通常有低浓度、大风量的有机废气排放。对于这类有机废气,传统的蓄热燃烧、催化燃烧法很难使废气完全燃烧。近年来,一种适合处理大风量、低浓度、高湿度、多成分VOCs废气的净化技术——转轮技术,在欧美及日本等经济发达国家的废气处理方面取得了较多的应用和良好的效果。其运作原理是通过体积小但表面积大的多孔吸附剂对有机废气进行吸附浓缩,将低浓度大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量,再进行燃烧处理,就可有效地消除各种工业生产中产生的挥发性有机化合物。
在实际有机废气处理的工程应用中,转轮技术系统复杂,表现为相关进气参数(湿度、浓度、流速、温度等)、运行参数(转轮转速、浓缩比、再生温度)等均会影响转轮系统最后的去除效率。例如有机废气中VOCs浓度过高或是再生风温度太低,均会在质量与热平衡限制下导致转轮系统处理效率显著下降。因此,设计一套集吸附与脱附为一体的模拟转轮系统装置,能减少企业前期的调试费用,对于考察转轮运行参数和进气参数对系统去除效率的影响具有重要的实际指导意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种转轮式废气治理的集成模拟装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种转轮式废气治理的集成模拟装置,包括转轮吸附装置、向所述转轮吸附装置提供模拟工业废气的废气供给组件、用于脱附所述转轮吸附装置吸附的废气的加热脱附组件和用于冷却所述转轮吸附装置的冷却组件,所述转轮吸附装置包括壳体、转动设置在所述壳体内的转轮、设置在所述转轮内的填料、驱动所述转轮转动的驱动机构,所述壳体上设置有穿贯所述转轮设置的吸附通道、穿贯所述转轮设置的脱附通道、穿贯所述转轮设置的冷却通道,所述吸附通道连通所述废气供给组件,并且所述吸附通道的两端分别设置有检测进入所述转轮吸附装置前、后的废气的VOCs浓度检测器,所述脱附通道连通所述加热脱附组件,所述冷却通道连通所述冷却组件。
优选地,废气供给组件包括有机废气罐、和向所述有机废气罐输出气体中混入设定比例空气的混合装置。
进一步优选地,有机废气罐包括罐体和设置在所述罐体内的挥发性液体有机物。
进一步优选地,所述挥发性液体有机物为甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮、异丙醇中的一种或多种的混合。
进一步优选地,所述罐体外层设置有保温隔热层。
优选地,所述吸附通道的两端分别设置有检测进入所述转轮吸附装置前、后的气体压力的压力检测装置。
优选地,所述冷却组件包括将空气送入所述冷却通道的风机。
进一步优选地,所述加热脱附组件包括加热空气的加热管,所述风机将通过所述冷却通道后的空气送入所述加热管道加热后输入所述脱附通道。
优选地,所述脱附通道的出口端设置有尾气吸附装置。
优选地,所述吸附通道、所述脱附通道和所述冷却通道沿着所述转轮的转动方向依次设置。
上述的转轮式废气治理的集成模拟装置使用方法包括以下步骤:
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