[实用新型]密封条挤出系统

说明书

本实用新型涉及密封条挤出系统，具体而言，涉及一种密封条挤出系统；所述密封条挤出系统，包括：进料装置、挤出装置以及由控制装置控制的加热装置；所述控制装置控制进料装置将原料输送至加热装置的输入端；所述加热装置对原料加热后送入挤出装置挤压成密封条;通过加热装置加工原料，以便于挤出装置挤出密封条，从而实现密封条的全自动生产。

技术领域

本实用新型涉及密封条生产装置，具体而言，涉及一种密封条挤出系统。

背景技术

密封条生产时，需要将橡胶融化后采用模压的、注塑或者发泡的方式生产密封条，就目前的现有技术而言采用模压挤出的方式是适宜批量生产的技术方式；但是采用模压挤出时要将原料加热至合适的温度才能加工，但是不同地区的温度各异，不同用途的密封条的材料融化所需的温度不一样，以对密封条生产提出了更新的需求，所以需要设计一种密封条挤出系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封条挤出系统，以实现密封条的全自动生产。

本实用新型提供了一种密封条挤出系统，包括：进料装置、挤出装置以及由控制装置控制的加热装置；所述控制装置控制进料装置将原料输送至加热装置的输入端；所述加热装置对原料加热后送入挤出装置挤压成密封条。

进一步，所述进料装置包括由送料电机驱动的送料装置；所述送料装置包括安装在送料架上的若干送料滚筒以及料斗；所述送料电机驱动送料滚筒转动，以将原料输送至料斗的送料口；所述料斗的出料口连接加热装置，以将原料送至加热装置加热。

进一步，所述加热装置包括依次连接的蜗杆装置、至少一个加热组件，以及辅助组件；所述蜗杆装置的输出端连接加热组件的输入端，通过蜗杆装置将原料沿蜗杆径向推动至加热组件加热；所述辅助组件安装在加热组件上，当每次生产结束后打开辅助组件清理加热组件料筒内壁上的原料。

进一步，所述蜗杆装置包括与蜗杆变速箱连接的蜗杆以及蜗杆电机；所述蜗杆电机通过传动带与蜗杆变速箱连接，以驱动蜗杆变速箱转动，从而带动蜗杆转动；通过调节蜗杆变速箱的转速，以生产不同规格的密封条。

进一步，所述加热组件包括设置在料筒外壁的加热器件以及设置在加热器件外壁的冷却器件；所述加热器件适于将料筒加热到设定值，以实现对原料的加热；所述冷却器件适于冷却加热器件，以保证加热组件在正常工作温度工作。

进一步，所述辅助组件连接真空组件，在生产开始时候将加热组件内部抽成真空；所述辅助组件通过气管连接真空气泵。

进一步，所述挤出装置包括由锁紧组件固定的挤出模具。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过加热装置加工原料，以便于挤出装置挤出密封条，从而实现密封条的全自动生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的密封条挤出系统结构示图；

图2示出了本实用新型所涉及的密封条挤出系统中料斗结构示图。

图中：

1为进料装置，101为送料电机，102为送料装置，1021为送料架，1022为送料滚筒，1023为料斗；

2为蜗杆装置，201为蜗杆变速箱，202为蜗杆，203为蜗杆电机；

3为加热组件，301为料筒，302为加热器件，303为冷却器件；

4为辅助组件，5为真空组件，501为气管，502为真空气泵；

6为挤出组件，601为锁紧装置，602为挤出模具；

7为控制装置；