[实用新型]用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成

说明书

本实用新型涉及一种用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成，包括动力装置、轴承座、动力轴、搅拌轴；搅拌轴上沿轴向方向安装有多级搅拌叶轮；轴承座的下端固定安装有定子连接套，定子连接套的下端安装定子；在定子内安装有吸气叶轮，吸气叶轮连接动力轴，动力轴伸出吸气叶轮通过联轴器连接搅拌轴；吸气叶轮与定子内壁之间设有矿浆混合空间，在定子的上方定子连接套上安装有与定子连接套内墙连通的加药管，加药管的上部延伸至操作平台的上表面，在操作平台的上表面加药管上安装有加药箱。本实用新型增强了对矿浆的纵向剪切；提高对矿浆内的煤泥和矸石颗粒的剪切和破碎效果、提高药剂混合效果。

技术领域

本实用新型属于煤泥浮选设备技术领域，特别是涉及一种用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成。

背景技术

目前煤泥浮选工艺的矿浆预处理环节主要设备有矿浆预处理器、矿浆准备器、强力搅拌机和表面改质机等相关设备。这些设备的主要工作原理都是提供矿浆与药剂接触机会，采用的手段为机械搅拌，当搅拌强度大时，药剂与矿浆充分混合，功率消耗大，当搅拌强度低时，药剂与矿浆不能够充分混合，达不到预处理的目的。

煤泥表面改质技术就是使用物理或化学的方法使-0.5mm粒级的煤粒表面的物理、化学或物理化学性质发生改变，从而达到有利于分选或加工的目的，由于成煤或赋存条件的原因，有些煤的表面疏水性较差，可浮性也差，也有些煤由于存煤条件的原因，煤的表面被氧化变质，导致表面疏水性变差，可浮性也随之变差，选煤厂在实际生产的过程中，如果遇到可浮性差的煤，就会导致浮选效果变差，甚至浮选机中形不成矿化泡沫层，最后整个浮选回收系统失效，大量煤泥外排。这样不仅污染环境，而且由于精煤产率下降而造成巨大经济损失。因此，必须采取措施，改变可浮性差的煤的表面性质，为浮选回收创造有利条件，一般利用表面改质机改变煤泥颗粒的表面润湿性，拉大煤和矸石、硫铁矿颗粒之间表面润湿性的差异，进而为后期浮选创造有利的条件。

表面改质机的结构和工作过程：表面改质机整体为卧式圆柱形结构，圆柱中心线上布置有搅拌轴，轴上有若干挠性结构，矿浆和浮选捕收剂从圆柱的一端进入，挠性搅拌叶片在搅拌轴的带动下，以一定的速度放置，煤泥和矸石颗粒被摩擦、剪切和搅拌，表面物理化学性质发生改变，疏水有机官能团充分暴露，煤粒表面疏水亲油性质增强，可浮性随之好转。同时捕收剂被乳化，既加快了矿化速度又减少了捕收剂的用量，经过表面改质和捕收剂乳化后的矿浆从圆柱的另一端排出，然后进入浮选机进行浮选作业。

现有的表面改质机存在功率消耗大，药剂与矿浆不能够充分混合，达不到预处理的缺陷。

为此设计一种提高对矿浆内的煤泥和矸石颗粒的剪切和破碎效果、提高药剂与矿浆混合效果的用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种增强了对矿浆的纵向剪切；提高对矿浆内的煤泥和矸石颗粒的剪切和破碎效果、提高药剂与矿浆混合效果的用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于立式矿浆表面改质机上的搅拌加药总成，该搅拌加药总成安装在立式矿浆表面改质机的筒体内，其特征在于：包括动力装置，安装在操作平台的上表面的轴承座，轴承座内通过支撑轴承安装动力轴，动力轴连接动力装置，所述动力轴连接搅拌轴，所述搅拌轴延伸至筒体的矿浆搅拌筒的下部；所述搅拌轴上沿轴向方向安装有多级搅拌叶轮；轴承座的下端筒体的矿浆混合筒内所述轴承座的下端固定安装有定子连接套，定子连接套的下端安装定子；在定子内安装有吸气叶轮，所述吸气叶轮连接动力轴，所述动力轴伸出吸气叶轮通过联轴器连接搅拌轴；吸气叶轮与定子内壁之间设有矿浆混合空间，在定子的上方定子连接套上安装有与定子连接套内墙连通的加药管，所述加药管的上部延伸至操作平台的上表面，在操作平台的上表面加药管上安装有加药箱；安装在搅拌轴上的多级搅拌叶轮中位于下端的末级搅拌叶轮的搅拌叶片与水平呈一定倾斜角度，其余的搅拌叶轮搅拌叶片与水平面呈垂直设置。