[实用新型]一种针阀体工艺倒角自动上下料磨削装置

说明书

本实用新型涉及一种针阀体工艺倒角自动上下料磨削装置，涉及磨削设备的技术领域，解决了现有的针阀体在加工时都是通过人工手动上料，精度很难进行把控，导致针阀体的工艺倒角的加工精度较低的问题，其包括：还包括设置于机架上且供针阀体放置的放料机构、设置于机架靠近磨削机构的一侧且供针阀体套设定位的定位柱、设置于放料机构上且用于驱使针阀体滑离放料机构并套设于定位柱上的上料机构、设置于机架上且控制针阀体于定位柱上并驱使针阀体转动的下压机构和设置于机架上且用于驱使针阀体脱离定位柱的下料机构。本实用新型具有实现了针阀体加工时的自动上料，精度比较容易控制，提高了针阀体工艺倒角的加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨削设备的技术领域，尤其是涉及一种针阀体工艺倒角自动上下料磨削装置。

背景技术

喷油嘴偶件是柴油机燃油系统的核心部件，其作用是将柴油机高压油泵提供的高压油以一定压力、一定喷油速率和雾化要求射入气缸。针阀体的作用是传导高压油并与针阀能按燃油规律完成供油。

如图1所示，针阀体3的头部设有工艺倒角33，工艺倒角33至关重要，后续的工序都是以这个工艺倒角33为基准，因此精度要求相对比较高。现有的针阀体3的工艺倒角33都是在磨床上加工完成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的针阀体3在加工时都是通过人工手动上料，精度很难进行把控，导致针阀体3的工艺倒角33的加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针阀体工艺倒角自动上下料磨削装置，实现了针阀体加工时的自动上料，精度比较容易控制，提高了针阀体工艺倒角的加工精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种针阀体工艺倒角自动上下料磨削装置，包括机架和滑动连接于机架上的磨削机构，还包括设置于机架上且供针阀体放置的放料机构、设置于机架靠近磨削机构的一侧且供针阀体套设定位的定位柱、设置于放料机构上且用于驱使针阀体滑离放料机构并套设于定位柱上的上料机构、设置于机架上且控制针阀体于定位柱上并驱使针阀体转动的下压机构和设置于机架上且用于驱使针阀体脱离定位柱的下料机构。

通过采用上述技术方案，放料机构、定位柱以及上料机构的组合设置，使针阀体在加工工艺倒角时，能够自动上料，精度比较容易控制，提高了针阀体的工艺倒角的加工精度，同时降低了操作者的劳动强度，提高了上料的效率；下压机构的设置，实现了针阀体加工时的定位和转动，而无需人工参与，自动化程度高；下料机构的设置，实现了针阀体下料的自动化，而无需人工参与，降低了操作者的劳动强度，提高了针阀体的下料效率，提高了针阀体的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述放料机构包括：

固定座，螺钉固定于机架上；

放料板，设置于固定座上且倾斜向定位柱的方向设置以供针阀体整齐排列并引导针阀体向靠近定位柱的方向滑动；

挡板，螺钉固定于放料板靠近定位柱的一端以控制针阀体于放料板上；

出料口，开设于放料板靠近挡板的一侧且供针阀体滑离放料板至定位柱上；

挡片，螺钉固定于挡板上且位于出料口的正上方以控制针阀体于放料板上。

通过采用上述技术方案，使一定数量的针阀体能够整齐的排在放料板上，使放料板上最下侧的针阀体在挡板与挡片的作用下不易滑离放料板，为上料机构的上料提供了基础。

本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括：

第一气缸，固定于固定座上且活塞杆与放料板的下侧连接以驱使放料板上的出料口对准定位柱；

第二气缸，设置于放料板靠近挡块的一侧；