[实用新型]一种手套生产线用浸胶装置

说明书

本实用新型公开了一种手套生产线用浸胶装置，涉及手套生产技术领域，旨在解决浸胶液箱对手套的外侧壁产生刮损的技术问题，其技术方案要点是所述手模与延伸杆沿垂直于传送机构传送方向转动连接；所述机架位于浸胶液箱沿传送机构传送方向的两个箱壁处均倾斜设置有可与手模上端相抵以使手模向上转动并高于浸胶液箱箱壁的导向杆；在传送的过程中，手模每当位于浸胶液箱的箱壁之前，首先与导向杆相抵；从而逐渐向上转动，并高于浸胶液箱的箱壁；然后直接进入浸胶液箱内的止滑胶内，和脱离浸胶液箱；完成手套的止滑胶的涂覆；由于在传送的过程中，手模上的手套未与浸胶液箱的箱壁接触，故实现有效避免时浸胶液箱的箱壁对手套产生刮损的现象。

技术领域

本实用新型涉及手套生产技术领域，更具体地说，它涉及一种手套生产线用浸胶装置。

背景技术

手套在生产的过程中，一般会在其表面附着有止滑胶层，以提高手套的静摩擦力；手套生产线用浸胶装置即为能够在手套外侧壁附着止滑胶的装置，止滑胶晾干后形成止滑胶层。

现有手套生产线用浸胶装置参照图1，其包括机架1，机架1上设置有传送机构2，以用于对手模3进行传送，手模3上用于套接手套（图中未示出）；手模3与传送机构2之间连接有延伸杆221，延伸杆221与手模3通过销钉沿传送方向转动连接；机架1位于传送机构2的下方设置有浸胶液箱11，浸胶液箱11的内部盛放有止滑胶；当加工的过程中，传送机构2带动手模3进行移动；当手模3移动至浸胶液箱11的箱壁时，手模3与浸胶液箱11的箱壁相抵，从而手模3进行转动并越过浸胶液箱11的箱壁；手套浸入止滑胶内，手套的外侧壁附着有一层止滑胶；随后，手模3与浸胶液箱11的内侧壁相抵，手模3越过浸胶液箱11的箱壁，手模3脱离浸胶液箱11；手模3上的手套进行晾干，晾干后的手套外侧壁形成止滑胶层。

但是，手模3两次经过浸胶液箱11的箱壁时，手模3上的手套均与浸胶液箱11的箱壁相抵；由于浸胶液箱11的箱壁的硬度大于手套的硬度，浸胶液箱11对手套的外侧壁进行一定的刮损，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手套生产线用浸胶装置，其具有有效避免浸胶液箱的箱壁对手套产生刮损现象的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手套生产线用浸胶装置，包括机架、设置于机架上的传送机构和设置于机架上的浸胶液箱，所述浸胶液箱位于传送机构的下方，所述传送机构上设置有若干个向下延伸的延伸杆，每一所述延伸杆的下端均设置有手模，所述手模与延伸杆沿垂直于传送机构传送方向转动连接；所述机架位于浸胶液箱沿传送机构传送方向的两个箱壁处均倾斜设置有可与手模上端相抵以使手模向上转动并高于浸胶液箱箱壁的导向杆。

通过采用上述技术方案，在传送的过程中，手模每当位于浸胶液箱的箱壁之前，首先与导向杆相抵；从而逐渐向上转动，并高于浸胶液箱的箱壁；然后直接进入浸胶液箱内的止滑胶内，和脱离浸胶液箱；完成手套的止滑胶的涂覆；由于在此过程中，手模上的手套未与浸胶液箱的箱壁接触，故实现有效避免时浸胶液箱的箱壁对手套产生刮损的现象。

进一步地，所述导向杆位于传送机构传送方向的一端倾斜设置有与手模上端相抵并逐渐使手模向下转动的回落杆。

通过采用上述技术方案，手模滑过导向杆后，由于重力作用，手模顺着回落杆向下滑动，从而避免手模转动角度过大，将浸胶液箱内的止滑胶溅出。

进一步地，所述导向杆和回落杆之间连接有中间缓冲杆，所述中间缓冲杆沿传送机构的传送方向设置。

通过采用上述技术方案，当手模滑过导向杆后，先在中间缓冲杆上滑动；进而滑至回落杆上，有效减小每个拐点处的角度，提高手模传送过程中的稳定性。

进一步地，所述机架沿传送机构的传送方向设置有与手套上端相贴合的定位杆；所述定位杆位于传送机构和浸胶液箱之间；当手模脱离回落杆时，手模与定位杆相抵。