[实用新型]一种自动组装机的插端子模具机构

权利要求书

1.一种自动组装机的插端子模具机构，包括上模组件（A）和下模组件（C）、及设置于上模组件（A）与下模组件（C）之间的固定模组件（B）；所述上模组件（A）包括上模芯（2），所述固定模组件（B）包括固定设置的中间固定板（21），所述下模组件（C）包括下模芯（32）；所述上模芯（2）和下模芯（32）分别相对中间固定板（21）上下活动设置，且上模芯（2）与下模芯（32）上下对应；其特征在于：还包括横向滑动在固定组件（B）上的夹嘴组件（D）；所述夹嘴组件（D）包括上夹臂（41）和下夹臂（42）；合模时，上模组件（A）和/或下模组件（C）作用上夹臂（41）与下夹臂（42）相互合拢以夹紧端子工件（E）；合模后，夹嘴组件（D）夹紧端子工件（E）并送出插入端子座上。

2.根据权利要求1所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述上夹臂（41）一端为上夹爪（411），下夹臂（42）一端为下夹爪（421），上夹臂（41）另一端与下夹臂（42）另一端相互铰接，上夹爪（411）与下夹爪（421）相互合拢以夹紧端子工件（E）；所述上夹爪（411）与下夹爪（421）闲时状态下相互远离，保证夹嘴组件（D）处于常开状态。

3.根据权利要求1所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述上模组件（A）包括顶压块（7），顶压块（7）相对中间固定板（21）上下活动设置；合模时，顶压块（7）向下按压作用于上夹臂（41）上，以使上夹爪（411）与下夹爪（421）相互合拢并夹紧端子工件（E）。

4.根据权利要求3所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述顶压块（7）上设置有第一滚轮（8），夹嘴组件（D）送出端子工件（E）时，第一滚轮（8）滚动在上夹臂（41）上。

5.根据权利要求4所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述上夹臂（41）上设有一段或两段以上高度不同的梯面（412），相邻梯面（412）之间通过导向面（413）过渡；所述夹嘴组件（D）送出端子工件（E）时，第一滚轮（8）滚动在梯面（412）上。

6.根据权利要求1或4所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述中间固定板（21）上设置有第二滚轮（24），和/或,下模芯（32）上设置有第三滚轮（34），下夹臂（42）上设有支撑面（422）；所述夹嘴组件（D）送出端子工件（E）时，第二滚轮（24）和/或第三滚轮（34）滚动在支撑面（422）上。

7.根据权利要求1所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述中间固定板（21）上设有避让凹槽（211）和上料平面（212），下模芯（32）上下活动在避让凹槽（211）上；所述下模芯（32）顶面为加工面；合模时，下模芯（32）上移至加工面与上料平面（212）平齐；所述夹嘴组件（D）横向滑动在中间固定板（21）上，且与避让凹槽（211）相互对应，合模后，上模芯（2）向上移动离开夹嘴组件（D）的滑动轨迹，下模芯（32）向下移动离开夹嘴组件（D）的滑动轨迹。

8.根据权利要求7所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述中间固定板（21）上设置有沿上料平面（212）延伸至避让凹槽（211）的托料杆（23）。

9.根据权利要求7所述的自动组装机的插端子模具机构，其特征在于：所述上料平面（212）上方设置有压料板（22）。