[实用新型]钻头组件及钻机

说明书

本实用新型公开了一种钻头组件，包括钻头、套设在所述钻头上以使所述钻头能够沿钻孔方向滑动的限位套管和用于将所述钻头与所述限位套管锁紧固定的锁紧装置，所述钻头的前端露出所述限位套管设置，所述限位套管上靠近所述钻头的一端凸出所述钻头钻孔边界设置以用于与钻孔孔端面相抵。在钻头进行钻孔时，通过限位套管的限位，能够有效地控制钻孔深度，进而避免在钻孔过程中，需反复单独测量钻孔深度。综上所述，该钻头组件能够有效解决钻孔深度不好控制的问题。本实用新型还公开了一种包括上述钻头组件的钻机。

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，更具体地说，涉及一种钻头组件，还涉及一种包括上述钻头组件的钻机。

背景技术

当前大多数企业铸锭均热使用金属控温时，电偶孔的钻孔方式都是：凭生产经验先钻孔适当深度，再比对测量，根据测量结果与工艺控制范围对比，需要重复进行多次微钻孔和测量，才能靠近工艺范围最佳深度。

目前工业生产中铸锭均热钻电偶孔无固定标尺，需要根据生产经验，钻至一定深度后，取出钻头，使用细小的钎子比对深度，再通过卷尺换算。如果电偶孔深度未达到工艺范围，需要再次进行钻孔及测量。由于工艺对电偶孔深度控制范围较严，需要反复多次进行深度测量和钻孔。一方面导致加工效率低下；另一方面这种转换测量方式增加了测量误差，导致孔深度尺寸差异较大。同时由于钻孔过程中无法判断当前孔的深度，时常发生电偶孔的深度已超出工艺控制范围，轻则影响均热升温时间，导致能耗偏高，降低生产效率；重则由于电偶孔深度太深，已超出最大铣面厚度，而导致铸锭报废。

综上所述，如何有效地解决电偶钻孔效率不高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种钻头组件，该钻头组件可以有效地解决电偶钻孔效率不高的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述钻头组件的钻机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻头组件，包括钻头、套设在所述钻头上以使所述钻头能够沿钻孔方向滑动的限位套管和用于将所述钻头与所述限位套管锁紧固定的锁紧装置，所述钻头的前端露出所述限位套管设置，所述限位套管上靠近所述钻头的一端凸出所述钻头钻孔边界设置以用于与钻孔孔端面相抵。

在该钻头组件中，在应用时，将钻头组件安装在钻机上，以需要在铸锭上钻出电偶孔时，此时，松开锁紧装置，以调节钻头相对限位套管的位置，以使钻头相对限位套管的露出长度，即钻头允许钻孔深度满足要求后，再通过锁紧装置锁紧，以使限位套管与钻头相对固定。以在钻头进行钻孔时，通过限位套管的限位，能够有效地控制钻孔深度，进而避免在钻孔过程中，需反复单独测量钻孔深度。综上所述所述，该钻头组件能够有效解决钻孔深度不好控制的问题。

优选地，所述限位套管用于与钻机的驱动端固定连接，所述限位套管的一侧沿轴向方向开设有延伸至两端的分割开槽，以使钻头插入至所述限位套管内时能够推动所述限位套管胀开。

优选地，所述锁紧装置为抱箍。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述限位套管螺纹连接且尾部与所述钻头相抵，以阻止所述钻头相对所述限位套管移动。

优选地，所述钻头设置有多个沿钻孔方向依次并列布置且均与锁紧螺钉的尾部相配合的卡槽。

优选地，多个所述锁紧螺钉分别沿轴向、周向均匀布置。

优选地，所述限位套管上靠近所述钻头前端的端面为平面且与钻孔方向垂直设置。

优选地，所述钻头为合金钢钻头，所述限位套管为合金钢套管。

优选地，所述限位套管为圆柱管。