[实用新型]一种用于激光打孔的试样夹持装置及激光加工自动化系统

说明书

本实用新型公开了一种用于激光打孔的试样夹持装置及激光加工自动化系统，涉及一种激光加工夹具，解决现有装置自动化程度不足、精度不佳和耐久性差的问题。其技术要点是：包括夹持支架和安转架，安装架位于夹持支架下方，夹持支架包括外护板、固定夹槽Ⅰ和滑动夹槽Ⅰ，固定夹槽Ⅰ和滑动夹槽Ⅰ安装在外护板的内部，安装架包括夹持装置与移动装置，移动装置利用液压与电动装置实现安装架上下前后移动与X‑Y平面180°旋转，进而实现试样的自动化安装；用于激光打孔的试样夹持装置的自动化程度高，无需人员进行手动调整，多处传感器的运用有效提高加工精度，采用丝杠结构耐久性更好。

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工夹具，具体是一种用于激光打孔的试样夹持装置及激光加工自动化系统。

背景技术

随着科技发展激光技术运用越来越广泛，激光打印、激光加工技术日益走近各行各业。例如申请号为“CN201710023599.4”中所述一种用于激光打孔的试样夹持装置就是一种激光打孔设备辅助夹具，该夹具构思巧妙，有效利用夹持板与安装夹持板联动作用，既保证了试样安装方便，又没有遮挡激光加工区域。但是这种夹持装置采用的方式为弹性装置进行夹持，只能手动安装，不适合连续化生产，弹性装置在长期使用后容易出现弹性失活，整个装置缺乏精密装置，无法进行精确操作。

因此，我们提出一种用于激光打孔的试样夹持装置及激光加工自动化系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光打孔的试样夹持装置及激光加工自动化系统，以解决现有装置自动化程度不足、精度不佳和耐久性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光打孔的试样夹持装置，包括控制器、试样、夹持支架和安转架，安装架位于夹持支架下方，所述夹持支架包括夹持支架电机、丝杠Ⅰ、外护板、固定夹槽Ⅰ和滑动夹槽Ⅰ，固定夹槽Ⅰ和滑动夹槽Ⅰ安装在外护板的内部，夹持支架电机与丝杠Ⅰ连接，丝杠Ⅰ与滑动夹槽Ⅰ连接，试样安装在固定夹槽Ⅰ和滑动夹槽Ⅰ之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动夹槽Ⅰ包括丝杠驱动器Ⅰ、丝杠驱动器Ⅱ、夹板和红外传感器，安装在夹板上的丝杠驱动器Ⅰ和丝杠驱动器Ⅱ与丝杠Ⅰ耦合连接，红外传感器安装在夹板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安转架包括夹持装置与移动装置，夹持装置安装在移动装置上，夹持装置包括安装架电机、丝杠Ⅱ、滑动夹槽Ⅱ、固定夹槽Ⅱ、下托板和安装架外护板，下托板位于安装架外护板下方，滑动夹槽Ⅱ和固定夹槽Ⅱ安装在安装架外护板内，滑动夹槽Ⅱ通过丝杠Ⅱ与安装架电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动装置包括旋转底座、液压伸缩杆Ⅰ、液压伸缩杆Ⅱ和旋转轴，旋转底座内设有旋转电机，旋转轴与旋转底座的旋转电机连接，液压伸缩杆Ⅰ下端与旋转轴上端连接，液压伸缩杆Ⅱ一端连接夹持装置，一端连接液压伸缩杆Ⅰ，液压伸缩杆Ⅰ进行纵向运动，液压伸缩杆Ⅱ进行横向移动，旋转轴在X-Y平面进行180°旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠Ⅰ末端设有位移传感器与压力传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持支架电机、安装架电机、旋转底座、液压伸缩杆Ⅰ、液压伸缩杆Ⅱ、位移传感器和压力传感器与控制器通过电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于激光打孔的试样夹持装置的试样安装架自带移动装置，利用自身移动作用可以实现全自动操作，无需工作人员进行手动操作，多处传感器可以精确判断试样的实际情况，提高夹持工具的精确度，夹持机构采用丝杠传动，不用弹性装置长期使用后失效的问题。

附图说明

图1为用于激光打孔的试样夹持装置的结构示意图。

图2为用于激光打孔的试样夹持装置中夹持支架俯视图。