[实用新型]具有浮动顺随补偿装置的砂轮有效
申请号: | 201822274463.3 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN210255700U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 凌建军;张孝洲 | 申请(专利权)人: | 惠州阿瑞斯智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 刘羽 |
地址: | 516006 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 浮动 补偿 装置 砂轮 | ||
一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮包括紧固环、浮动顺随补偿圈及砂轮。紧固环的内侧壁上设置多个限位凸起,多个限位凸起呈圆周阵列分布。浮动顺随补偿圈套置于紧固环上,浮动顺随补偿圈的内侧壁与紧固环的外侧壁贴合,浮动顺随补偿圈上开设有多个缓冲补偿槽,多个缓冲补偿槽呈圆周阵列分布,每相邻两个缓冲补偿槽之间相互倾斜形成缓冲夹角,且每一缓冲夹角的角度相同。砂轮套置于浮动顺随补偿圈上,砂轮的外侧壁上设置有抛光部,紧固环与抛光机的输出轴连接,砂轮用于对工件进行抛光,在砂轮和紧固环之间设置有浮动顺随补偿圈,当砂轮工作时产生的径向力过大时,浮动顺随补偿圈会发生形变进行缓冲,提高砂轮抛光时的平稳性。
技术领域
本实用新型涉及一种抛光轮,特别是涉及一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。为了提高抛光效率,加工厂采用自动化设备代替人力对工件进行抛光。
然而,由于待抛光的工件表面是凹凸不平的,设备在带动抛光轮对工件进行抛光时,当抛光轮进过工件表面凸起部位时,施加在带动抛光轮旋转的输出轴径向力增加,会降低设备的使用寿命,另一方面,抛光轮进过工件表面凸起部位时会使抛光轮和工件的表面的摩擦力增大,容易导致抛光轮卡死。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮,使砂轮自身具备缓冲能力,提高砂轮的普适性,使砂轮运行更平稳。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮包括:紧固环、浮动顺随补偿圈及砂轮;
所述紧固环呈环状结构,且所述紧固环的内侧壁上设置有多个限位凸起,多个所述限位凸起环绕所述紧固环的中心轴线呈圆周阵列分布;
所述浮动顺随补偿圈套置于所述紧固环上,所述浮动顺随补偿圈的内侧壁与所述紧固环的外侧壁贴合,所述浮动顺随补偿圈上开设有多个缓冲补偿槽,多个所述缓冲补偿槽环绕所述浮动顺随补偿圈的中心呈圆周阵列分布,每相邻两个所述缓冲补偿槽之间相互倾斜形成缓冲夹角,且每一所述缓冲夹角的角度相同;
所述砂轮套置于所述浮动顺随补偿圈上,所述砂轮的内侧壁与所述浮动顺随补偿圈的外侧壁贴合,所述砂轮的外侧壁上设置有抛光部。
在其中一个实施例中,所述限位凸起具有半圆形横截面。
在其中一个实施例中,所述限位凸起的厚度小于所述紧固环的厚度。
在其中一个实施例中,所述限位凸起设置有4个,4个所述限位凸起环绕所述紧固环的中心轴线圆周阵列分布于所述紧固环的内侧壁上。
在其中一个实施例中,所述缓冲补偿槽的第一端朝向所述浮动顺随补偿圈的内侧壁设置,且所述缓冲补偿槽的第一端与所述浮动顺随补偿圈的内侧壁之间设置有间隔,所述缓冲补偿槽的第二端朝向所述浮动顺随补偿圈的外侧壁设置,且所述缓冲补偿槽的第二端与所述浮动顺随补偿圈的外侧壁之间设置有间隔。
在其中一个实施例中,所述缓冲补偿槽的第一端向所述砂轮的旋转方向倾斜。
在其中一个实施例中,所述浮动顺随补偿圈的外侧壁和所述砂轮的内侧壁之间设置有粘接层。
在其中一个实施例中,所述缓冲夹角为锐角。
在其中一个实施例中,所述砂轮的厚度大于所述浮动顺随补偿圈的厚度。
在其中一个实施例中,所述浮动顺随补偿圈的厚度大于所述紧固环的厚度。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
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