[实用新型]转定子齿盘组件及其乳化泵

说明书

本实用新型公开了一种转定子齿盘组件及其乳化泵，解决了单端面的转定子在相对运动时能实现的剪切次数较少，对物料的均质、乳化作用有限的问题，其技术方案是，所述转子包括转子基体以及设置在转子基体一侧上的至少两层转子齿圈，所述定子包括定子基体以及设置在定子基体一侧上的至少两层定子齿圈，所述转子齿圈上由转子剪切齿排布构成，所述定子齿圈由定子剪切齿排布构成；其中，相邻所述转子齿圈之间和相邻所述定子齿圈之间均设置有配合槽供转子与定子相咬合，相互配合后相邻的所述转子齿圈和所述定子齿圈的齿面之间具有间隙，达到了工作状态中能产生多次剪切作用，能对作用的物料精细度成倍提高。

技术领域

本实用新型涉及乳化泵技术领域，更具体的说，涉及一种转定子齿盘及其乳化泵。

背景技术

乳化泵是一种实现对物料剪切、分散、均质、乳化、混合的工业用设备。其中转子和定子是进行均质、乳化等作用的直接作用零件，是乳化泵的核心设备。乳化泵转子装于旋转轴上，定子装于泵壳上，转子随旋转轴相对于固定的定子旋转。现有的乳化泵转子和定子盘上带有凸出的相互咬合安装的单层的单面齿圈，转子旋转转定子上的齿圈相对运动实现对物料的剪切作用。但较少层数单端面的转定子在相对运动时能实现的剪切次数较少，对物料的均质、乳化作用有限，难以实现化工工艺对物料精细度等级越来越精密的要求。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种转定子齿盘，在工作状态中能产生多次剪切作用，能对作用的物料精细度成倍提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转定子齿盘组件，包括转子以及定子，其特征在于，所述转子包括转子基体以及设置在转子基体一侧上的至少两层转子齿圈，所述定子包括定子基体以及设置在定子基体一侧上的至少两层定子齿圈，所述转子齿圈上由转子剪切齿排布构成，所述定子齿圈由定子剪切齿排布构成；其中，相邻所述转子齿圈之间和相邻所述定子齿圈之间均设置有配合槽供转子与定子相咬合，相互配合后相邻的所述转子齿圈和所述定子齿圈的齿面之间具有间隙。

进一步的， 相邻所述转子剪切齿之间形成斜槽，所述斜槽所在的面定义为转子齿切面。

进一步的，所述转子齿切面垂直于所述转子基体。

进一步的， 所述转子齿切面的延长线与转子基体的中心轴线形成距离C。

进一步的，相邻所述定子剪切齿之间形成直槽，所述直槽所在的面定义为定子齿切面。

进一步的，同个直槽的两个所述定子齿切面的齿平分面的延长线经过所述定子基体的轴心。

进一步的，所述转子剪切齿与所述定子剪切齿的顶部均为与转子基体以及定子基体相平行的平面。

进一步的，所述转子齿圈与定子齿圈相同。

进一步的，所述转子齿圈与定子齿圈之差的绝对值为1。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、采用多层齿转定子组合替代单层齿转定子组合，使得物料在进入乳化泵腔后能在转定子齿间进行更多次的剪切作用，同时转定子多层齿的相对运动能提供对物料的离心挤压、高速撞击和层流摩擦等作用，使得对物料的均质、乳化作用得到成倍的提高。从而使乳化泵更能满足当前化工工艺对物料精细度越来越高的要求；

2、通过设置有斜槽，便于旋转时推动物料，对于物料的剪切有促进的作用。

本实用新型的另一发明目的是提供一种乳化泵，包括泵体，在所述泵体内设置有如上述所述的转定子齿盘组件和旋转轴，所述定子与泵体相固定，所述转子安装于所述旋转轴上。

由于该乳化泵的有益效果与上述类似，故不在此赘述。

附图说明

附图1为实施例1转子的示意图；