[实用新型]蒸汽凝结水在盐酸多西环素生产上的热能回收装置

说明书

本实用新型公开了蒸汽凝结水在盐酸多西环素生产上的热能回收装置，属于化工设备技术领域。包括蒸汽管道、蒸馏罐、疏水器、密闭集水罐和母液储罐；所述蒸馏罐上设有加热套，所述加热套上设有蒸汽进口和凝结水出口，蒸汽进口与蒸汽管道相连，凝结水出口与疏水器连接；所述母液储罐上设有预热套，预热套上设有凝结水进口和冷却水出口，所述母液储罐与蒸馏罐管道连接；所述密闭集水罐上设有进水管道、出水管道和回水管道；所述进水管道与疏水器连接，出水管道与凝结水进口相连，回水管道与冷却水出口相连。本实用新型将开式回收系统和闭式回收系统相结合，稳定冷凝水回收罐内压力，自动化控制液位，循环使用，减少排水费用。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及蒸汽凝结水在盐酸多西环素生产上的热能回收装置。

背景技术

目前，在盐酸多西环素生产市面上都是开式回收系统或者闭式回收系统。开式回收系统即用热设备产生的冷凝水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到需要的地方。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30％～50％，而冷凝水在回收过程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了冷凝水(蒸馏水)的优良品质。闭式回收系统即靠自身存在的压力，将冷凝水压送到冷凝水罐，达到一定液位后，冷凝水经压力调整阀后被泵连续压送，可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵设备，热能利用率较高。存在的问题是：安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，管道内存在较高压力，不利于安全管理。

凝结水含有蒸汽总热量的20％～30％，而且品质优良，是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的凝结水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费，还造成一定的热污染，因此充分利用凝结水的余热，既有利于降低工厂的运行成本，也能减少热污染的排放，是一举两得的好事。

发明内容

发明目的：针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供蒸汽凝结水在盐酸多西环素生产上的热能回收装置。本实用新型将开式回收系统和闭式回收系统相结合，稳定冷凝水回收罐内压力，自动化控制液位，循环使用，减少排水费用。

技术方案：为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

蒸汽凝结水在盐酸多西环素生产上的热能回收装置，包括蒸汽管道、蒸馏罐、疏水器、密闭集水罐和母液储罐；

所述蒸馏罐上设有加热套，所述加热套上设有蒸汽进口和凝结水出口，所述蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述凝结水出口与疏水器管道连接；

所述母液储罐上设有预热套，预热套上设有凝结水进口和冷却水出口，所述母液储罐与蒸馏罐管道连接；

所述密闭集水罐上设有进水管道、出水管道和回水管道；所述进水管道与疏水器连接，出水管道与凝结水进口相连，回水管道与冷却水出口相连。

优选的，所述密闭集水罐中设有压力排空阀、温控器、液位传感器、循环泵、排空泵。当冷凝水温度过高时，温控器控制循环泵出口阀门开度，调节流量，保证低沸点液体不会蒸发；当密闭集水罐中压力达到设定值后，压力排空阀自动打开，排出罐内多余的压力，排除危险；当密闭集水罐内液位达到上限后，液位传感器控制排空泵开启，将多余的水经循环泵送至冷却塔进行降温，降温后的冷凝水流回到循环水池中。

优选的，所述蒸汽管道上设有高温球阀。

优选的，所述蒸汽管道的尺寸为DN25。

优选的，所述疏水器的尺寸为DN40。

优选的，所述母液储罐与蒸馏罐管道连接的管道尺寸为DN50。