[实用新型]镜腿注塑成型模具

说明书

本实用新型涉及一种镜腿注塑成型模具，其特征在于：包括配套使用的上模和下模，下模具有镜腿成型腔，其特征在于：下模开有凹陷，凹陷中配合有辅助块，辅助块具有移动块以及开孔辅助杆，开孔辅助杆置于移动块上固定配合，所述辅助块设有凸沿，凸沿沿着辅助块侧壁向外伸延形成T型滑块，凸沿的下表面置于下膜上，所述的凹陷与镜腿成型腔之间开有与所述开孔辅助杆适配的滑槽，滑槽具有两开口，滑槽设有延伸块，延伸块位于镜腿成型腔中并紧邻于滑槽开口设置，延伸块与镜腿成型腔内侧壁之间留有空间。利用增设一个辅助块，直接在注塑过程中成型有个通槽，便于安装弹弓等连接部件，脱模也非常方便，抽出辅助块上的开孔辅助杆即可，大大减少加工时间。

技术领域

本实用新型涉及模具，特别是镜腿注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工艺产品的重要工艺设备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料产品在航空、航天、电子、机械及汽车等工业的推广应用，注塑模具已广泛运用于各行业中。眼镜是由镜片和眼镜框构成，而眼镜框则是由通过铰链连接的镜架和镜腿组成，而目前国内在眼镜架和眼镜腿的制作工艺上大多是通过注塑工艺成型。

然而，传统的眼镜腿注塑模具有个问题，就是针对镜脚的弹弓腔哪一块没有设置专门的模具，如果直接在模具上增设个凸起容易发生脱模难度大，而且市场很大都是需要而外在对该位置进行开口加工，导致工作量大，耗的时间长。

实用新型内容

本实用新型提出一种镜腿注塑成型模具，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镜腿注塑成型模具，其特征在于：包括配套使用的上模和下模，下模具有镜腿成型腔，其特征在于：下模开有凹陷，凹陷中配合有辅助块，辅助块具有配合于凹陷中的移动块以及开孔辅助杆，开孔辅助杆置于移动块上固定配合，所述辅助块设有凸沿，凸沿沿着辅助块侧壁向外伸延形成T型滑块，凸沿的下表面置于下膜上，所述的凹陷与镜腿成型腔之间开有与所述开孔辅助杆适配的滑槽，滑槽具有凹陷与镜腿成型腔相通的两开口，滑槽设有延伸块，延伸块位于镜腿成型腔中并紧邻于滑槽开口设置，延伸块与镜腿成型腔内侧壁之间留有空间。

优选地，凹陷具有为一方形凹口，其具有两个敞开口，所述上模设有一压块，该压块位于辅助块上方并与其抵触。

优选地，辅助块设有第一斜向推面，上模的压块设有与斜向推面相平行的第二斜向推面。

优选地，压块与上模一体成型。

优选地，辅助块与凸沿、辅助块均一体加工成型。

优选地，所述的下膜上设有若干凸柱，对应的上模开有与凸柱相嵌的通孔。

优选地，所述的下膜上开有若干凹槽，应用的上模开有与凹槽适配的凸块。

优选地，凹陷设有内凹孔，内凹孔中配合弹簧，弹簧具有置于凹陷中用于与所述移动块相抵触的抵触段。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本设计结构上比较简单，利用增设一个辅助块，可以直接在注塑过程中成型有个通槽，便于安装弹弓等连接部件，脱模也非常方便，抽出辅助块上的开孔辅助杆即可，大大减少加工时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为下膜的结构示意图；

图4为上模的结构示意图；