[实用新型]型材水平连铸锯切机组

说明书

本实用新型涉及一种型材水平连铸锯切机组，包括基座，在基座上设置了多条机组移动导轨，在机组移动导轨上设置了移动工作台，在移动工作台的底部设置了机组复位油缸，在移动工作台的上部设置了两台独立工作的立式带锯床，在每台立式带锯床的底部分别设置有锯床纵向进给导轨和锯床纵向进给油缸，在两台立式带锯床之间设置了工件夹紧机构、进料端承料辊道和出料端电动辊道，型材工件被工件夹紧机构后，两台立式带锯床分别从型材工件的两侧面纵向地对其同时进行锯切加工。本实用新型采用两台立式带锯床在线同时对牵引的型材进行锯切，锯缝窄，节约材料，也满足大尺寸的水平连铸型材的切断需求。

技术领域

本实用新型带锯床技术领域，特别涉及一种型材水平连铸锯切机组。

背景技术

在型材水平连铸工艺中，型材由牵引机构送出后，需要根据尺寸要求对连续出料的型材进行在线切断。目前的切断工艺大多采用圆盘锯进行在线锯切。当型材坯料的直径或截面尺寸过大时，使用的圆盘锯的圆锯片尺寸也必然随着增大，锯切设备体积也必然增大，采用圆锯机进行锯切必然有一定的局限性，对于对于大尺寸的型材在线锯切，圆盘锯就显得不合适。同时，圆盘锯的锯片厚度为达到8mm，锯切缝太厚锯切时对型材的材料是巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种型材水平连铸锯切机组，采用两台立式带锯床在线同时对牵引的型材进行锯切，锯缝窄，节约材料，也满足大尺寸的水平连铸型材的切断需求。

本实用新型是这样实现的，提供一种型材水平连铸锯切机组，包括基座，在所述基座上设置了多条机组移动导轨，在所述机组移动导轨上设置了移动工作台，在所述移动工作台的底部设置了机组复位油缸，在所述移动工作台的上部设置了两台独立工作的立式带锯床，在每台所述立式带锯床的底部分别设置有锯床纵向进给导轨和锯床纵向进给油缸，所述锯床纵向进给油缸带动立式带锯床沿锯床纵向进给导轨移动，在所述两台立式带锯床之间设置了进料端承料辊道、工件夹紧机构和出料端电动辊道，型材工件从进料端承料辊道进来从出料端电动辊道出去，型材工件被工件夹紧机构后，两台所述立式带锯床分别从型材工件的两侧面纵向地对其同时进行锯切加工。

进一步地，在所述进料端承料辊道的侧部设置了反射式光电开关用于感知型材工件的进入。

进一步地，在所述出料端电动辊道的侧部还设置了工件翻出机构将锯切后的型材工件从出料端电动辊道上转移出来。

与现有技术相比，本实用新型的型材水平连铸锯切机组，在所述移动工作台上设置了两台立式带锯床，通过进料端承料辊道将型材工件送入锯切位置，工件夹紧机构夹紧型材工件，立式带锯床将随型材工件和牵引机一起移动，同时在线对牵引的型材工件进行锯切，锯缝窄，约2mm，比圆锯片相比更节约材料，而且，机组功率也仅为使用圆锯设备的30%，节能效果显著，满足大尺寸的水平连铸型材的切断需求。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1、图2以及图3所示，本实用新型型材水平连铸锯切机组的较佳实施例，包括基座1，在所述基座1上设置了多条机组移动导轨2。在所述机组移动导轨2上设置了移动工作台3。在所述移动工作台3的底部设置了机组复位油缸4。在所述移动工作台3的上部设置了两台独立工作的立式带锯床5。