[实用新型]一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具

说明书

本实用新型提供了一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具，包括：夹具体、拉杆、钳口、垫板、限位块、楔形槽、滑道、手柄、销孔、压板、滑块、第一安装槽、第二安装槽、永磁体；所述夹具呈圆形状，且夹具中间位置的底部开设有楔形槽，并且楔形槽设置呈前后贯通；所述夹具体的楔形槽部位的左、右两内侧壁均开设有矩形状的滑道，且滑道与楔形槽的斜度相同；所述楔形槽的内部滑配有楔形状的钳口，且钳口呈左右对称方式设置有两处；本实用新型通过对一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具的改进，具有结构简单，夹持牢固，且夹持时力度均匀，夹持效果好，钳口使用寿命长，便于夹持等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具。

背景技术

热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，热喷涂是指的一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

热喷涂后通常需要做试样拉伸试验，为了便于热喷涂试样件的拉伸试验，所用的试样大多为圆柱状或矩形块状，其中一般为圆柱状的试样包括：拉伸试样(国家标准GB8642-88：Φ25×50mm或Φ40×50mm)、硬度、热震试样(Φ(25-35)×(2-15)mm)；一般为矩形块状的试样包括：金相、弯曲、热震以及盐雾腐蚀试样(长度和宽度均≤60mm，厚度≤5mm)。

现有的卧式手动热喷涂拉伸试验机的夹具大多使用楔形夹具，但是传统的楔形夹具拉杆的底部较细，抵压钳口的力度较小，且钳口的夹持部在夹持试样时效果较差，在拉伸时易脱出钳口，降低拉伸试验的精度，且长时间使用拉杆的底部较容易对钳口的顶端造成损坏，降低使用寿命，且较小直径的拉杆在下压时，左右的两处钳口受力不均匀，影响夹持的效果。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的楔形夹具拉杆的底部较细，抵压钳口的力度较小，且钳口的夹持部在夹持试样时效果较差，在拉伸时易脱出钳口，降低拉伸试验的精度，且长时间使用拉杆的底部较容易对钳口的顶端造成损坏，降低使用寿命，且较小直径的拉杆在下压时，左右的两处钳口受力不均匀，影响夹持的效果的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具，包括：夹具体、拉杆、钳口、垫板、限位块、楔形槽、滑道、手柄、销孔、压板、滑块、第一安装槽、第二安装槽、永磁体；所述夹具呈圆形状，且夹具中间位置的底部开设有楔形槽，并且楔形槽设置呈前后贯通；所述夹具体的楔形槽部位的左、右两内侧壁均开设有矩形状的滑道，且滑道与楔形槽的斜度相同；所述楔形槽的内部滑配有楔形状的钳口，且钳口呈左右对称方式设置有两处；所述钳口外侧脊部的斜面设置有一体式结构的滑块，且滑块呈矩形状，并且滑块滑配在滑道的内部；所述钳口外侧脊部的斜面顶部开设有矩形状的第一安装槽，且第一安装槽的前侧及外侧与外部贯通，并且第一安装槽的内部镶嵌有[形状的限位块；所述钳口的顶部开设有矩形状的第二安装槽，且第二安装槽的内部镶嵌有矩形状的永磁体；所述钳口的顶面设置有矩形状的垫板，且垫板通过永磁体与钳口相连接，并且垫板设置在限位块的内侧；所述夹具体顶部的中间位置设置有圆柱状的拉杆，且拉杆的中间部位通过螺纹啮合方式与夹具体相连接；所述拉杆的顶端开设有销孔，且销孔的下侧设置有手柄；所述手柄呈左右对称设置有两处，且手柄通过螺纹啮合方式与拉杆相连接；所述拉杆的底部设置通过螺栓固定有圆形状的压板，且压板设置在限位块的内侧，并且压板的底面与垫板的顶面活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种卧式手动热喷涂拉伸试样夹具所述钳口的夹持面呈弧形状，且钳口的夹持面的表面均布有四凌锥状的咬合齿。