[实用新型]芯线成型机

说明书

本实用新型涉及一种芯线成型机，包括装夹机构，装夹机构用于装夹线缆、并能够使线缆的预成型段伸出；成型机构，成型机构包括第一压块和第一驱动器，第一驱动器用于驱动第一压块在第一方向移动、使第一压块能够抵压预成型段进行第一弯折成型；及控制机构，控制机构包括控制器，第一驱动器与控制器电性连接。工作时，将线缆装夹于装夹机构，并使线缆一端的预成型段伸出，控制器控制第一驱动器启动，使第一驱动器驱动第一压块在第一方向移动，从而使第一压块抵压预成型段进行第一弯折成型，完成对预成型段的弯折处理，机械自动化操作不仅降低了操作者的工作量，由于标准化操作，还保证了对线缆的预成型段进行弯折处理的质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及通信器件加工技术领域，特别是涉及一种芯线成型机。

背景技术

在通信器件的装配生产中，通常需要利用芯线来连接各部分电子元件，以实现通信的功能连接需要。如天线的生产装配中，天线振子是进行信号发射的元器件，具有对电磁波进行导向和放大的作用，使天线接收到的电磁信号更强；天线振子由导电性较好的金属制造，天线振子需要与电缆芯线连接，以实现信号发射等功能。

电缆芯线和天线振子通常采用焊接等方式进行连接，由于天线振子的安装空间所限，焊接时需根据具体情况对电缆芯线的芯线部分进行弯折，这将产生额外的工作量，且容易使焊接后的产品工作不稳定，导致产品质量下降。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种芯线成型机。该芯线成型机能够自动实现对线缆的预成型段进行弯折处理，降低操作者的工作量，机械化操作，也保证的弯折处理的质量稳定性。

其技术方案如下：

一种芯线成型机，包括装夹机构，装夹机构用于装夹线缆、并能够使线缆的预成型段伸出；成型机构，成型机构包括第一压块和第一驱动器，第一驱动器用于驱动第一压块在第一方向移动、使第一压块能够抵压预成型段进行第一弯折成型；及控制机构，控制机构包括控制器，第一驱动器与控制器电性连接。

上述芯线成型机，工作时，将线缆装夹于装夹机构，并使线缆一端的预成型段伸出，控制器控制第一驱动器启动，使第一驱动器驱动第一压块在第一方向移动，从而使第一压块抵压预成型段进行第一弯折成型，完成对预成型段的弯折处理，机械自动化操作不仅降低了操作者的工作量，由于标准化操作，还保证了对线缆的预成型段进行弯折处理的质量稳定性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，成型机构还包括第二压块和第二驱动器，第二驱动器与控制器电性连接，第二驱动器用于驱动第二压块在第二方向移动、使第二压块能够抵压预成型段进行第二弯折成型。

在其中一个实施例中，装夹机构包括装夹板，装夹板设有用于装夹线缆的装夹部。

在其中一个实施例中，装夹部包括呈条状设于装夹板的装夹槽，装夹槽呈间距设有多个。

在其中一个实施例中，装夹机构还包括盖板和锁定组件，盖板的一端与装夹板的一端铰接、使盖板能够盖设于装夹板，锁定组件用于将盖设于装夹板的盖板进行锁定。

在其中一个实施例中，锁定组件包括锁紧座、伸缩杆和锁紧块，锁紧座固定设置、并设有伸缩孔，锁紧块位于伸缩杆的一端，伸缩杆能够伸缩移动、并推动锁紧块穿过伸缩孔，锁紧块穿过伸缩孔、并将盖板锁定于装夹板。

在其中一个实施例中，锁定组件还包括复位件，复位件用于保持锁紧块对盖板的锁定或复位件用于使锁紧块松开盖板。

在其中一个实施例中，复位件为复位弹簧，锁定组件还包括弹簧座，弹簧座设有安装腔，安装腔的底壁设有穿孔，复位弹簧的两端分别抵压安装腔的底壁和锁紧块，伸缩杆的一端穿过穿孔设置。

在其中一个实施例中，锁定组件还包括限位销，伸缩杆设有限位孔，限位孔与限位销对应设置。